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注塑模具工廠製造滑塊加（jiā）斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是（shì）兩次分型,製品內形（xíng）在定模、外（wài）形在動（dòng）模的不同於（yú）常規設計的模具結（jié）構。
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注塑模具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設計要求（qiú）

09-20 / 2018

壓板（bǎn）和（hé）耐磨塊（kuài）都需開設油槽(含有石墨的不需（xū）開設油（yóu）槽),油槽（cáo）要按照以（yǐ）下要求開設（shè）。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨（mó）塊結構和要（yào）求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊（jǐn）處需要用（yòng）耐磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求為（wéi） 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組合式滑塊的連接機構及滑塊鑲芯結構要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采（cǎi）用組合式滑塊時,需要將（jiāng）側向抽（chōu）芯緊固在滑塊上。組合式滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位基準的確定（dìng）及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊（kuài）的定位麵就是滑塊的（de）設計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大滑塊最好設置在（zài）水平兩側方向,如果滑塊位置在天側,則推薦用液壓缸抽芯裝置（zhì）或用外拉式彈簧,最好采（cǎi）用DME滑塊定位裝（zhuāng）置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求

09-19 / 2018

塑（sù）膠注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環（huán）孔，塑件（jiàn）要求高的大中型（xíng）滑塊,需要冷卻裝置,條（tiáo）件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑（sù）模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊（kuài）抽芯（xīn）要盡量避免定（dìng）模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊設置應優先考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。
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注塑模具製造斜導柱滑塊（kuài）抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導（dǎo）滑)由以下零件組成:斜導柱、楔緊塊（kuài）、導套、導套壓板、內（nèi）六角螺釘等（děng）(在定模),滑塊（kuài）、導滑槽、滑塊壓板及定位銷、定位（wèi）裝置、耐磨塊、導（dǎo）向（xiàng）條及彈簧、限位擋（dǎng）塊等(在（zài）動模（mó）)。
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