隨著科技越來越發達塑料製品模具早就已經成為（wéi）了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中（zhōng）塑料製品幾乎（hū）已經攻占（zhàn）了各個領域。無論是（shì）飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較（jiào）常用（yòng）的（de）一些牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠（chǎng）家按照圖（tú）紙一個一個的生產出來的（de），而是通過塑膠模（mó）具（jù）來進行批量（liàng）製作的（de）。

塑料模具（jù）的工作條件（jiàn）與冷衝模不同，一般須（xū）在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下（xià）進行工（gōng）作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度（dù）影響。現根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的（de）基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係（xì）統的組（zǔ）成 普通的流道係統，也稱作澆道係統，或（huò）是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經（jīng）通道。流道係統包括主（zhǔ）流道、分流道以及澆口)等。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合（hé）式模具的簡稱（chēng）。模具凸、凹模及（jí）輔助（zhù）成型係統的協調變化，可（kě）以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發（fā）布都會涉及到（dào）塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流（liú）道與型腔熔體的通道。澆口選擇（zé）恰當與否直接關係到注塑製品（pǐn）能否 完好（hǎo）、高質量地注射成型。澆口設計包括澆口截麵形（xíng）狀與尺寸的確定和澆口位（wèi）置的選擇。在注塑模具設計（jì）中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模（mó）具清洗，是模（mó）具保（bǎo）養維（wéi）護中的一道關鍵工序，也是製（zhì）約模（mó）具維護的瓶頸。因為模具製造（zào）開發的（de）速度遠快（kuài）於模具清洗的（de）速度，而模具經過快速清洗後，馬上又要準備進（jìn）行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該如（rú）何（hé）清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業中所要（yào）求的表麵拋光有很大的不同，嚴格來說：模具的拋（pāo）光應（yīng）該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有（yǒu）很高的要求並且（qiě）對表麵（miàn）平整度、光滑度以（yǐ）及幾何精（jīng）確度也有很（hěn）高的標準。表麵拋（pāo）光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工的標準分為四級（jí）　

塑（sù）料模具是塑料加（jiā）工成型的模具，是由（yóu）45鋼、P20、718等塑（sù）料模具鋼製備的。分析塑（sù）料模（mó）具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具（jù）的失效形式（shì）有：