許多模（mó）具，尤其是（shì）工程用的熱塑性塑料（小型注塑機/注射機製造廠推薦注（zhù）塑（sù）熱敏（mǐn）性材料和注塑周期），在相對較高的（de）溫度（dù）下運行，如80攝氏度或176華氏度。如果模具沒（méi）有保溫，流（liú）失到空氣和注塑機的熱量可以很（hěn）容易地與射料缸流失的一樣多。所以要（yào）將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱。

注塑模具是由若幹塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： 　　A 成型裝置（凹模，凸（tū）模） 　　B 定位裝置（導柱，導套） 　　C 固定（dìng）裝置（工字（zì）板，碼模坑） 　　D 冷卻係統（運水孔）E 恒溫係統（加熱管，發熱線） 　　F 流道係統（唧咀（jǔ）孔，流道槽，流道孔） 　　G 頂（dǐng）出係（xì）統（頂針，頂（dǐng）棍） 　　根據澆注係統型製的不同可將模具分為三類：

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部（bù）量產中的模具（jù），不含試模模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養一次，並記錄（lù）在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現象，如有應落模修理；

冷流道是指模具入口與產品澆口之間的（de）部分。塑（sù）料在流道內靠注塑壓力和其本身的熱量保（bǎo）持流動狀態，流道作為成型物料的一部分（fèn），但並不屬於產品。

在包裝行業，注塑模具工藝（yì）越（yuè）來越受到人們的青睞。其原因在於人們使用了多層模具。這是熱流道技術上的一個進步。通過采用薄壁注塑（sù）工藝，能節省原材（cái）料的費用（yòng）。其（qí）他特殊工藝例如壓模標記法和多組分技術（shù），也為（wéi）減少工藝步驟、提高產量和提高效益（yì）起到了積（jī）極的作用。

模具是工業生（shēng）產中期使用極為廣泛的一種工藝裝備（bèi），現代工業的（de）發展和技術水平（píng）的提高都離不開模具（jù）。據統計，工業零件粗加工的75%，精加工（gōng）的50%都由模具成型來完成。按其種類可分（fèn）為：冷衝模具、注塑（sù）模具、壓鑄模具、橡膠模具等。

一、中國模具材料行業市場需（xū）求分析 　　模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與（yǔ）國外（wài）進口鋼相比，無論是（shì）質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為例，中國汽車工業和模具工業的快（kuài）速發展對模具材料的數量（liàng）、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求材料有非常好的衝擊韌性（xìng）、殘餘元（yuán）素控製、高質量、長壽命等。而國產模（mó）具鋼由於品種、規格、質量（liàng）及性能等方麵的原（yuán）因，和國際先進水平還有一（yī）定的差距，導致我國每年有（yǒu）25％的中、高（gāo）檔模具必須從國外進口。

眾所周知，汽車模（mó）具業的繁榮（róng）對於模具製造業發展的推動與刺激是不容小（xiǎo）覷的，對於當前我國模具製造業而言（yán），要想（xiǎng）進一步優化（huà）提升，就應該加強大型精密複雜（zá）模具的研發製造力度。