注塑成型模（mó）具是（shì）批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一種加（jiā）工方（fāng）法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品（pǐn）。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口（kǒu）麵必須進行退磁，不能帶（dài）有磁性，否則易發（fā）生堵料（liào）。模具使用企業要做詳細記（jì）載、統計其使用、護（hù）理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此（cǐ）可發（fā）現哪些（xiē）部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題（tí）的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用（yòng）材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效（xiào）率。

無模多點成形（xíng）技術是用高度可調的衝（chōng）頭群體代替傳（chuán）統模具進（jìn）行板材曲麵成形的又（yòu）一先進製造技術（shù），無（wú）模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了（le）有關無模成形的國家重點科技攻關（guān）項目，已自主設計並製造了具有國際領先水（shuǐ）平的無模多點成形設（shè）備。

作（zuò）為機械（xiè）製造（zào）業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造業和國防建設具有重要的影響，也是一個國際工業化（huà）程度的重要標誌，我（wǒ）國已成為世界鍛壓業的大國，但還（hái）不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指根據客戶的需要把（bǎ）原材料通過機器加工成不同形狀的零（líng）部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業。日前國際模具及五金塑膠產業供（gòng）應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘詢時指出，精密模切產業是光電產業不可或缺的一環，以其較為迅速的成（chéng）長速度，逐漸引（yǐn）起業內的關注，使更多傳（chuán）統模切（平壓）行業，也紛紛（fēn）轉（zhuǎn）型向光電模（mó）切產業進軍，生產具有更高附加（jiā）價值的（de）光電材料（liào）模切產品。

大水口模具：流（liú）道及澆口在分（fèn）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采（cǎi）用大水口係統作業。塑（sù）料模具（jù）結構分（fèn）為兩部分：動模和（hé）定模。隨（suí）注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動（dòng）稱為定（dìng）模。因大水口模（mó）具的（de）定（dìng）模部分一般由（yóu）兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具（jù）為“兩板（bǎn）模”。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。

大水口模具（jù）：流道及澆口在分模線上，與產品在開模（mó）時一起脫模，設計（jì）最簡單（dān），容易加（jiā）工，成（chéng）本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業對模具的要求很高，不論是質量上還（hái）是數量上，一定程度上代表一個國家的工業水平，近年來我國的模具技術取得了舉（jǔ）目的成就。現針對（duì）模具的未來發展趨勢作（zuò）一番論（lùn）述。