注塑加工是一（yī）門知識麵（miàn）廣，技術（shù）性和實踐性很強的行業，注塑加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注（zhù）塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管（guǎn）理帶來了很大的工作量（liàng）和一定的（de）難度，需要我們格外（wài）注意。硬化是注塑（sù）加工的一個（gè）重要環節，下麵我（wǒ）們便（biàn）來簡單介紹一（yī）下。

注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模（mó）具、注塑（sù）機、周邊設備、工裝夾（jiá）具、噴劑、各種輔料（liào）及（jí）包裝材料等，這些給注塑車（chē）間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度（dù）。那麽，注塑（sù）加（jiā）工應該（gāi）具備哪些（xiē）條件呢？下麵我們簡單（dān）來了解下。

足（zú）夠的強（qiáng）度和硬度，以使模具能承受工作時的負荷而（ér）不致變形。通常塑料模（mó）的硬度在38一55 HRC範圍內。形狀簡單拋光性能要求高的，工作硬度可（kě）取高些;反之，硬度（dù）可取低（dī）些。

注塑加工經常會出現產（chǎn）品變色的情況（kuàng），這是為什麽呢？其實導致產品變色的原因有很多，有的時候需（xū）要綜合（hé）考慮，在（zài）進（jìn）行注塑（sù）加工的過（guò）程（chéng）中，隻要有一（yī）點沒有注意到，就有可能出現產品（pǐn）變色的情況，如果沒有及時的察覺的話，就會導致大量的返工，這樣對於工廠來說是非常大的（de）損失。下麵就跟大（dà）家介紹一下，導致產品出現變色的主要原因。

1.耐光性（xìng）：受強（qiáng）光照射的室外（wài）製品，所用著色（sè）劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐（nài）光等級差，製品在使用中會很快（kuài）褪色。耐候製品選（xuǎn）用的耐光等級應不低於六級，最好選用七、八級，室內製品可（kě）選四、五級。

一、單分型麵注塑模 開模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱（chēng）單（dān）分（fèn）型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模（mó）具（jù）中最簡單最基本的一（yī）種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型（xíng）腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

隨著現代化（huà）科技的發展，人們對一些日常生活、電子科技方麵要求越（yuè）來越高，在使（shǐ）用的過程中（zhōng），塑膠製品（pǐn）的質量要求也是越來越（yuè）高。生活中，我們不光對產品質量的要求（qiú）很高，而（ér）且對樣式也（yě）是越來越注重了。那麽，注塑模具製品中存在的（de）一些基（jī）本點有哪些呢？接下來，就和大家分析一下，希望能夠幫（bāng）助到大家（jiā）。

塑膠模具冷卻水設（shè）計（jì）需要滿足以下條件：