正常情況下，注塑製件表麵具有的光澤主要由塑（sù）料的（de）類型、著色劑及模麵的光潔度所決定。但經常也會因為（wéi）一些其他的原因造成製品的表麵顏色及光澤缺陷（xiàn）、表麵暗色等缺陷。

造成注塑製品顏色不均的主要（yào）原因及解決方法如下： (1)著色劑擴散不良，這種情況往往使澆口（kǒu）附近出現花紋。(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一定要嚴格固定（dìng）生產條件，特別（bié）是料溫、料量和生產周期。

熔斑、銀（yín）紋、裂（liè）紋聚苯乙（yǐ）烯、有機玻璃的透明製件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由於拉應（yīng）力的垂直方向產生了應力，使用權聚合物分子發重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現出來。

深圳市夜精品A片观看无码一区二区模具有限公司（sī）是一（yī）家（jiā）專業的塑膠模具設計生產工（gōng）廠（chǎng）,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類（lèi）產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模（mó）具設計開發及生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好評。可以通過我（wǒ）們公司官網（http://www.snshentu.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料產品等等一些定製模具（jù）開模。

氣泡(真（zhēn）空泡（pào）)的（de）氣體十分稀薄屬（shǔ）於真（zhēn）空（kōng）泡（pào）。一般說來，如果在開模瞬間已（yǐ）發現存在氣泡是屬於氣體幹擾問題。真空（kōng）泡的（de）形成是由於充注進塑料不足或壓力較（jiào）低。在模具（jù）的急劇冷（lěng）卻（què）作用下（xià），與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結果。

注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成（chéng）型時流動方（fāng）向的收縮率（lǜ）比垂直方向的大，使製件（jiàn）各向收縮率不同而翹（qiào）曲（qǔ），又由於注（zhù）射充模時不可避免（miǎn）地在製件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，這些都（dōu）是高應力（lì）取向造成（chéng）的變形（xíng）的表現。

開裂，包（bāo）括製件表麵絲狀裂紋（wén）、微裂、頂白、開裂及因（yīn）製件粘模、流道粘模而造成或創（chuàng）傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因造成（chéng）：

作為一個合格（gé）的模（mó）具設計師，3D裝配（pèi）是必須要會的，有（yǒu）一些客戶或者出口模都要求3D做裝配（pèi）檔，還有想用3D出圖，就必須做成裝配檔，如何能快速（sù）的製作裝配圖檔？我給大家分享一（yī）個方法。