注塑（sù）加工廠家關於不同性質的塑料選用，有著（zhe）不同（tóng）方法。對於原料的材質特性（xìng），詳細了解（jiě）之後，在產品的材料選型方麵（miàn），給客戶（hù）更優的配置方案。

注塑加工廠家發現多種塑料在注塑成型加工過程中，經常會出現應力開裂（liè）及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的解決方法，給客（kè）戶更好的（de）產品（pǐn）服務，注塑加工廠家注塑成型技術員經過（guò）多方的（de）研討和測試，將這（zhè）些問題形成的原因和解決方法匯總，以便可以更好（hǎo）地複製這些技術知識，讓接任者（zhě）也可以快速地掌握這些技（jì）巧。

注塑模具廠的模具好壞，85％取（qǔ）決於設計。而一套注塑模具設（shè）計（jì）的好壞，牽涉麵極廣，除了要求設計者有豐富的模具方麵理論知識和實踐經驗外，設計者的設計思路也同（tóng）樣重要。注塑（sù）模（mó）具廠 根據模具設計工程（chéng）師（shī）多年（nián）的模（mó）具設計經驗，總（zǒng）結了一下主（zhǔ）要（yào）注塑模具（jù）設（shè）計思路：

在（zài）設計雙色模具時（shí）需要同（tóng）時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同（tóng）的。這（zhè）也是雙色模具的缺點：造（zào）價貴！雙色注塑模具（jù）需要采用（yòng）專用注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產（chǎn）時通過交換型腔來分別完成一次注塑（sù）與二次注塑的循環（huán）注塑動作（zuò），比起普通的（de）注射成型， 雙色注塑成型 有（yǒu）如（rú）下的優點：

包膠（jiāo）注塑廠的產品開發團隊（duì） 對於注塑產品的各種問題有著很多特別的（de）解決（jué）方案。 本（běn）次要分享的內容就是 關（guān）於產品柱子及膠件變形，產品（pǐn）設計 加強（qiáng）筋（jīn）的技巧，希望能給大家帶來一些設（shè）計上的靈感。

為了讓模具加工成（chéng）果達到客戶的要求，製定了很多的模（mó）具加工（gōng）規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也（yě）有高標準的（de）要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑（sù）加工廠 在用（yòng）注塑材料在加工產（chǎn）品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增加很（hěn）多額外的功能。比較常見的就是增加硬（yìng）度、防靜電和阻燃了。那麽如（rú）何實現這些被要求的功能呢？就（jiù）需要用到固化劑、抗（kàng）靜電劑了。

對於故障的分析製定了詳細的規劃匯總（zǒng）表格，其對於故障的分析與（yǔ）排除程序總共分為了三個部分，本（běn）次文章將為大家分享注塑機的中階故（gù）障分析方法，希望（wàng）能（néng）對大家有所幫助。