注塑模（mó）具推杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵為（wéi）斜麵或弧麵（miàn）時，其固定端要加防（fáng）轉結構;當注塑模具加工塑（sù）件局部對（duì）定模型芯的包緊力大於對動模（mó）型芯的包緊力（lì），塑件可能粘（zhān）定模鑲件時，可（kě）將推（tuī）杆頭部加工成倒（dǎo）扣結構，使推杆同時兼有（yǒu）拉料作用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時應使（shǐ）“Z”形頭方向一致（zhì），推杆固（gù）定端也（yě）要（yào）加止轉結構。

塑膠件雙色（sè）注塑模（mó）具加工多滑結構（gòu）

注塑加工廠家教你認識牙膠材質（zhì），出口日（rì）本市場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑加（jiā）工,精密模具,雙色注（zhù）塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家用美容儀（yí）,母嬰用品成品定製.材料選型,結構優化實驗測量設備136台. 在服務日本品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產品（pǐn）創（chuàng）新等多技（jì）術學（xué）科上積累了豐富的設計、開發技術及量產、品質管（guǎn）理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係統設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定模（mó）脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括（kuò）圓推杆（gǎn）、扁推杆、推管、推板、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出（chū）零件。塑膠模具（jù）推（tuī）件固定板包括推杆固定板、推杆底板（bǎn）、螺紋型芯的軸承（chéng）等。複位機（jī）構包括彈（dàn）簧和複位杆等常螺紋型芯的來複線螺母、液壓油缸以及擺杆和（hé）蝴蝶夾等先複位零件。注塑模具加工規複位零件，是組成型的一個環管，脫（tuō）模係統結構（gòu）是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要的作用。

注塑模具溫度控製（zhì）的基本原則，模具的溫度直接影響塑件的外觀質量、尺寸穩定性（xìng）、塑件的（de）變形以（yǐ）及注塑模具加工成型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構

雙色注塑模（mó）具前模隧道滑塊設計

注塑模具澆注係統設計（jì），塑模具（jù）的澆注係（xì）統是指從注塑機噴（pēn）嘴開始到型腔入口為止（zhǐ）的熔（róng）體流動通道，它可分為普通流道澆注係統和熱流道澆注係統兩大（dà）類型。普通（tōng）注塑模具加工流道澆（jiāo）注係統（tǒng）的設計包括主流道的選擇，分流道流向、截麵形狀及尺寸的確定，注塑（sù）模具澆（jiāo）口位置的選擇，澆口形式及澆口截麵尺（chǐ）寸的確定。熱流道的設計主（zhǔ）要包括熱射嘴的設計、熱（rè）流道板的設計等。