模具在現代生產工業領域具有重要應（yīng）用（yòng）意義（yì），對於（yú）生產各種物品，零部件是非常重要的裝備工具，甚至直接決定產（chǎn）品（pǐn）生產品質以及細節。模具種類繁多，按照用途不同可分為很多種類型模具。不同（tóng）類型模具在（zài）實際應用（yòng）中價值不同，使用效果肯定會有差異，下麵就來為大家介紹目前比較常見的模具種類，以及其具體應用價值。

在塑料產（chǎn）品成型過程中，會（huì）用到雙色注塑模具（jù），可以使產品外觀更具觀賞性，避免了後期的噴塗工藝，減（jiǎn）少了使（shǐ）用過程中掉（diào）色的可能，但必須指出，使用雙（shuāng）色注塑模具對技（jì）術要求高，價格也比較昂貴，之所以是雙色（sè），是使用（yòng）了兩種塑膠材料（liào），設備（bèi）能完成兩次成型，但隻需要一台模具即可，在所有注塑機中（zhōng），雙色注塑模具最具潛力。

如果按照成型材料進行分類，模具類型大致可分為三種，特殊材（cái）料模具，塑料模具，五金（jīn）模具（jù），如果按照工藝進行分類，又可分為（wéi）拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具（jù），壓鑄（zhù）模具，擠出模具，等十幾個類（lèi）型，在商品社會，對模具的要求和需求（qiú）都很高。

精密模（mó）具注射成型的工藝特點（diǎn），精密模具注射成型是成型尺寸（cùn）和形（xíng）狀精度很高、表麵粗糙（cāo）度值很小的塑件時采用的注射工藝方（fāng）法。由於塑料工業的發展，塑件在精密儀器和電子儀表等工業中的應用越來越廣泛（fàn），並且不斷地替代許多（duō）傳統的金屬零部件。因此，對於它們的精度要求也就越來越高，若采用普通注射成型方法，這些精度要求則難以達到（dào），所以精密模具注射成型應（yīng）運而生，並且正在迅速發（fā）展和完善。在精密模（mó）具注射成型中，究竟如何規定塑件的（de）精（jīng）度，是一個非常重要而且也是一個比較複（fù）雜的問題，需（xū）要考慮較多的問題。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，東莞市馬馳科注塑（sù）加工廠（chǎng）表示嵌件成型指在（zài）模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入（rù）樹脂，熔融（róng）的材料與嵌件接合固化，製成產品（pǐn）的成型工（gōng）法。 基體上注（zhù）塑（sù）成型（xíng）指在金屬板麵的（de）局部上注塑成（chéng）型件嵌入的工法。

如果按照（zhào）成型材料進行分類，模具（jù）類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按（àn）照（zhào）工藝進行分（fèn）類，又可（kě）分為拉（lā）伸模具，衝裁模具（jù），縮孔模具，彎曲模具，整形模具，膨脹（zhàng）模具（jù），起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十（shí）幾個類型，在商品社會，對模具（jù）的要求和需求都很高。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的（de）模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具生產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢（qián）？多長時間可以定製完成？整個流（liú）程（chéng）是否繁瑣？這都是困擾生產商的（de）問題，別擔心，模具廠家為客戶（hù）定製了（le）專業的流程，可以根據（jù）模具設計和生產的複雜程度，合理（lǐ）進行規劃。

注塑模具設（shè）計與製造是一項精密工程，隨著商（shāng）品時代的發展，對產品的性能，工藝條件，成（chéng）本，美觀性都提（tí）出了要（yào）求，而幾乎所有工業產品製造（zào）都離不開（kāi）注塑（sù）模具，在設計與製（zhì）造（zào）之前，就要了（le）解（jiě）材料的溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提出了較高的要求。