注塑加工廠家關於不同性質的塑料選用，有著不同方法。對於原料的（de）材質特性，詳細了解之後，在產品的材料選型方麵，給客戶更（gèng）優的配置方案（àn）。

注塑加工（gōng）廠家發現多種塑料在注塑成型加工過程中，經常會（huì）出（chū）現應力開裂及熔體破裂的不良。為找到一勞永逸的（de）解決方（fāng）法（fǎ），給客戶更好的產品服務，注塑加（jiā）工廠家注塑成型（xíng）技術員經過多方的研討和（hé）測試，將這些問題形成的原因和解決方法匯總，以便可以更好地複（fù）製這些技術（shù）知識，讓接任者也可以快速地（dì）掌握（wò）這些技巧。

注塑模具廠的模具好（hǎo）壞，85％取決於設計。而一套注塑模具設計的好壞，牽涉（shè）麵極廣，除（chú）了要求設計者有豐富的模具方麵理論知識（shí）和實踐經驗外，設計者的設計（jì）思路也（yě）同樣重要。注塑模具廠 根據模具設計工程師多年的模具設計經驗，總結了一下主要注塑模具設計思路：

在設計雙色模具時需要同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而（ér）兩個動模型（xíng）芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的（de）缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采（cǎi）用專用（yòng）注塑機（jī），雙色注塑廠（chǎng）雙色注（zhù）塑成型生產時通過交換型腔來（lái）分（fèn）別完成一次注塑與二（èr）次注（zhù）塑（sù）的循環注塑動作，比起普通的注射成型， 雙（shuāng）色注（zhù）塑成型 有如下的優點：

包膠注塑廠的產品開（kāi）發團隊 對於注塑產品的各種問題有著很多特別（bié）的解決方案（àn）。 本次要分享（xiǎng）的內容就是 關於產品（pǐn）柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧，希（xī）望能給大家帶來一些設計上的（de）靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要（yào）求，製定了很（hěn）多的（de）模具（jù）加工規範。對於（yú）並非核心部位的模具撐（chēng）頭和中托司，同樣也有高標準（zhǔn）的要求。接下來，就由雙色注塑廠為（wéi）大家詳細（xì）介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。

注塑加工廠 在用（yòng）注塑（sù）材料在（zài）加工產品的時候（hòu），因為應用的場所不同，會被要求增加很（hěn）多額外的功能。比較常見的就是（shì）增加硬度、防靜電和阻燃（rán）了。那麽如何實（shí）現這些被要（yào）求的功能呢？就需要（yào）用到（dào）固化劑、抗靜電劑了。

對於故障的分（fèn）析製（zhì）定了詳細（xì）的規劃匯總表格，其對於故（gù）障的分析與排除程序總共（gòng）分為了三個（gè）部分，本次文章（zhāng）將為大家（jiā）分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有所幫助。