注塑加工廠家常使用的塑料是利用單體原料以合（hé）成（chéng）或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑（jì）、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂，主要用於注塑加工（gōng）行業。就下來就讓東莞市馬馳科注塑加工廠為大家 介紹塑料主要有哪些特性：

今天針對（duì）高溫保存這個項目，注塑（sù）加工廠的實驗技術員給大（dà）家簡單介（jiè）紹下，高溫保存顧名思義（yì）就是 將產品置於較高（gāo）的溫度中進（jìn）行（háng）長期保存，檢測產（chǎn）品是否有不（bú）良反應，包括（kuò）外觀，功能等（děng），主要（yào）是（shì）模擬高溫環境。

為了保證在生產過程中製造出理想的塑膠產品，除應合理選（xuǎn）用材料外，還必需考慮產品膠件的成（chéng）型（xíng）工藝，其膠件的成型工（gōng）藝與（yǔ）模（mó）具設計有（yǒu）直接的關係。隻有能（néng）把注塑模具廠產品設計 的可以適應成型（xíng）工藝的要求，才能設計出合（hé）理（lǐ）的模具結構，這樣既能保證（zhèng）膠（jiāo）件的順利成型 ，防止膠件無缺陷。又能保證提高生產效率和降低生產成本的目的（de）。每設計一款產品認真審核分析產品的脫模斜度，結構功能，外觀要求。

包膠（jiāo）注塑廠擁有專職品質管控團隊及工程技術團隊，從模具製作、零部件生產、成品裝配都有完善的管（guǎn）控製序，擁有恒溫恒（héng）濕試驗機、耐（nài）黃變試驗機、鹽霧試驗機、氙燈耐候試（shì）驗機、環境壽命試驗機、模擬汽（qì）車（chē）運輸震動（dòng）試驗機等試驗設備33台。今天小（xiǎo）編為大家分享下模擬運輸貨搬運（yùn）過程中貨物跌落時（shí）的跌落測試實驗操作步驟。

塑膠模具廠（chǎng）工作人（rén）員在（zài）工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位（wèi）置不夠、難走膠，注射調機成型（xíng）困難、需要做二次加工（gōng）的澆口，如（rú）果有（yǒu）遇（yù）到這些情（qíng）況的朋友，看我們是如何排解這（zhè）類問題的吧。

注塑材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了（le）達到更高的可塑性和（hé）穩定性，就需 要在注塑成（chéng）型的時候（hòu）加（jiā）入一些增塑劑和穩定劑。那麽（me）什麽是增塑劑和穩定劑呢？

下麵就為大家講解一般（bān）情況下包膠加工廠對原料準備、設備和模具要求（qiú）、注塑工藝和（hé）產品的原（yuán）料處理幾方麵，談談應注意的事（shì）項（xiàng）。

包膠模注塑廠家在（zài）成形注塑產品方麵會進行（háng）很多檢（jiǎn）查（chá），今天小編為大（dà）家分享下在哪些過程發（fā）生變化時IPQC分別（bié）需要做些什麽確（què）認。