注塑模具（jù）推杆頂（dǐng）出的注意事（shì）項，圓推杆成型麵為斜麵或弧麵時，其固定端要加防轉結構;當注塑模具加工塑件局（jú）部對定模型（xíng）芯的包緊力大於對動模型芯的包緊力，塑件（jiàn）可能粘定模鑲件時，可將推杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用（yòng）。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時應（yīng）使“Z”形頭方向一致，推杆固定端也要加止轉結構。

塑膠（jiāo）件（jiàn）雙色注塑模具加工（gōng）多滑結構

注塑加工廠家教你認識牙膠材質，出口日本市場10年與客（kè）戶共成（chéng）長,擁有35噸~550噸注（zhù）塑生產設備35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器,家用美容（róng）儀,母嬰用品成品定製（zhì）.材料選型,結構優（yōu）化實驗測量設備136台. 在服務日本品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產品創新等多技術學科（kē）上積（jī）累了豐富的設計、開發技術及量產、品質管理等綜合性經（jīng）驗。

注塑模具脫模係統設計（jì）原則，它可分為機械脫模、氣（qì）動脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫模等。推件（jiàn）又主要包括圓推杆、扁推杆、推管、推（tuī）板、推塊、螺紋（wén）型芯和氣閥等（děng）推出（chū）零件（jiàn）。塑膠模具推件固定板包括推杆（gǎn）固定（dìng）板、推杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機構包括彈簧和複（fù）位杆（gǎn）等常螺紋型芯的來複線螺母、液壓油（yóu）缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑模具加工規複位零件，是組（zǔ）成型的一個環管，脫模（mó）係統結構是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要（yào）的作用。

注塑（sù）模具溫度控製的基本原（yuán）則（zé），模具的溫度直（zhí）接影響塑件的外觀質量、尺寸（cùn）穩定性、塑件的變形以及注塑模具加工成型周（zhōu）期。

雙色（sè）注塑模具前模斜（xié）頂結構

雙（shuāng）色注塑模具前模隧道滑塊設計

注塑模具澆注係統設計，塑模具的（de）澆注（zhù）係統是指從注塑機噴嘴開始（shǐ）到型腔入口為止的熔體流動通道，它可分為普通流道澆注（zhù）係（xì）統和熱流（liú）道（dào）澆注（zhù）係統兩大類型。普通注塑模具加（jiā）工流道澆注係統的設（shè）計包括主流道的選擇，分流道流向、截麵形狀及尺寸的確定，注（zhù）塑模具澆口（kǒu）位置的選擇，澆口（kǒu）形式及澆口截麵尺寸的確定。熱流道的設計主要包括熱射嘴的設（shè）計、熱流道板的設計等。