注塑模具推出機構的設計原則，塑（sù）件在從注塑模具上取下以（yǐ）前，還（hái）有一個從注塑模具的成型零件上脫出的過程，使塑件從成型零件上脫出（chū）的機構稱（chēng）為推（tuī）出機構。推出（chū）機構的動作是通過裝在注射機合模機構上的頂杆或液壓缸來完成的。

注（zhù）塑加工澆注係統的平衡（héng），對於（yú）中小型塑件，注射模已廣泛使用一模多（duō）腔的形式，設（shè）計時應盡量保證所有的型腔同時得到均一的充填和成型（xíng）。

注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又稱剪切澆（jiāo）口，由點澆口演（yǎn）變而來。這類（lèi）澆口的分流道位於分型麵上（shàng），而澆（jiāo）口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側麵斜向注入型腔，因而塑件外表不受（shòu）損傷，不致因澆口痕跡而影響塑（sù）件的表麵質量及美觀效果。

注塑模具製造（zào）過程中常見故障的解決方（fāng）案，注（zhù）塑模具的結構形式和加（jiā）工（gōng）質量直接影響塑件的質量和生（shēng）產效率（lǜ）。注塑模具製造（zào）過程中（zhōng）的故障有很（hěn）多種。以下是幾種常見故障的解決方案。

塑膠（jiāo）模具加工都有哪些流程，塑膠模具在生產加工過程中都有明確的流程規定，生產加工時，除了需要（yào）按照圖紙和設計的（de）方（fāng）案執行（háng）之外，也需要看看塑膠模具加工流程主要是什（shí）麽?我們也可以看看現在整個流程包括的（de）內（nèi）容有哪（nǎ）些，通過詳細介紹幫助大家更好的了解加工製作流程，每一道工序也可（kě）以製作得更好，這樣塑膠模具在後期才可以正常的使用。

澆口亦稱進料口，是連接分（fèn）流（liú）道與型腔的通道（dào）。除直接澆口外，它是澆注係（xì）統中截（jié）麵積小的部分，但卻是澆注係（xì）統的關鍵（jiàn）部分。澆口的位置、形狀及尺寸對塑（sù）件的性能和質量的影響很大。

注塑模具流道（dào）澆注係（xì）統的設計（jì），澆注係統是指塑料熔體從（cóng）注（zhù）射機噴嘴射出後到達（dá）型腔之（zhī）前在注塑模具內流經的通道。澆（jiāo）注係統分為普通流道的（de）澆注係（xì）統和熱流道澆注係統（tǒng）兩大類。東莞（wǎn）市馬馳科注塑模具廠澆注係統的設（shè）計是注射模設計的一個很（hěn）重（chóng）要（yào）的環（huán）節，它對獲得優良性（xìng）能和理想外觀的塑料製件的成（chéng）型（xíng）效率（lǜ）有直接影（yǐng）響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的（de）技術問題。

塑料製件在注塑模具（jù）中的位置，注射模的功能是雙重的（de）：賦予塑化的（de）材料以期望的形（xíng）狀、質量;冷卻並推出注射成型的製件。注塑模具決定產品的性能、形狀、尺寸和精度。