1.若模具（jù）型（xíng）腔加工不良（liáng），如有傷痕、微（wēi）孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應（yīng）到塑件上，使塑件光澤不（bú）良，對此，要精心加（jiā）工模具，使型腔（qiāng）表（biǎo）麵有較小的粗糙度（dù），必要時可拋光鍍鉻。

在（zài）塑膠加工過程中，模具溫度是一個需要控製的重要變量。完美的溫度控製可以降低注射成型單位成本。提高製（zhì）品的品質，保 證塑料件（jiàn）表麵正確的複製，保 證收縮的均一性。因此（cǐ），模具溫度控製必須被優化。

所謂模具行位指（zhǐ）的是注（zhù）塑模具的行位機構,即凡是能夠獲得側向（xiàng）抽（chōu）芯或側向分型以及複位動（dòng）作來拖出產品倒扣,低陷等位置的機構。其利用成（chéng）型的開模（mó）動作用,使斜撐梢與滑塊產生相（xiàng）對運動（dòng）趨勢,使滑塊沿開模方向及水平方向（xiàng）的兩種（zhǒng）運動形式,使之脫離倒（dǎo）勾。今天給大家詳解下注塑（sù）模具行位注意要（yào）點。

注塑模具試模前的準備是（shì）做模具必不可少的，那麽試模前應該有注（zhù）意那些事項呢？ 1.了解模具（jù）的有關資料：認真看設計圖，詳細（xì）分析，並約模具設計人員參加（jiā）試（shì）模（mó）工作。

塑膠模具係統功能（néng）結構主要由：澆注係統、調溫係統、成型零件係（xì）統、排氣係統、導向係統、頂出係統等六大係統組成，其中澆注係統（tǒng）和（hé）成型零件是與塑料（liào）直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中（zhōng）複（fù）雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

經常會遇到客戶（hù）說你的模具有問題，而都是說你的模具質量問題，而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，夜精品A片观看无码一区二区模具分享一些模具（jù）維護中（zhōng）的常見問題解決方法。

注塑模具（jù）上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注（zhù）塑製品（pǐn）螺紋牙型（xíng）通常有標（biāo）準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形（xíng）螺紋、圓弧形（xíng）螺紋、V形螺紋六種（zhǒng），如圖所示。

毛邊是一種（zhǒng）很常遇到的注塑加工問題.常（cháng）塑（sù）料在（zài）模腔內的（de）壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而（ér）迫開工（gōng）模,使塑料走出來並在塑件表（biǎo）層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有（yǒu）很多種。哪麽如何預防注塑模（mó）具製品出（chū）現毛邊呢?下麵深圳塑膠模具小編就為大家（jiā）分享一下，希望（wàng）對大家有所幫助。