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01-03 / 2019
在(zài)級進模的衝壓生產中,針(zhēn)對衝壓不良現象必須做到具體分析,采取行之有效的(de)處(chù)理對策,從根本上解決所發生之問題,如此才能降低生產成本,達到(dào)生產順暢。以下就生產中常見的(de)衝壓不良現象其產生的原因及處理對策分析(xī)如下,供模具維修人(rén)員參考。
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01-03 / 2019
a.衝裁模:沿封閉或敞開的(de)輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、衝(chōng)孔(kǒng)模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模:使板料毛坯(pī)或其他坯料(liào)沿(yán)著直線(xiàn)(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模(mó)具。
c.拉深模:是把(bǎ)板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺(chǐ)寸(cùn)的模具。
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01-03 / 2019
鋼製加熱是幾乎所有塑料成型模(mó)具設計必須采用的加熱手段,可設計(jì)為單向接線、雙向接線等多(duō)種形(xíng)式,材質上可采用有縫管、無縫管、不鏽鋼管等,特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單,可根據需要設計(jì)為220V或380V,接線為式靈活多樣。但由於其材料和加工工藝的限製,模具設計中要(yào)注意它向身特點。
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01-03 / 2019
首先模具(jù)拋光的過程拋光師傅由於拋光的方法(fǎ)不正確,手法不正確,同(tóng)時模具拋光的力度也是不均勻,還有就是拋光之時的拋光機器設備轉速過快導致與模具表麵產生發熱現象,導致模具拋光之後的表麵不平從而模具(jù)表麵出現料紋。
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01-02 / 2019
1、外觀質量:包括完整性、顏色和光澤;
2、尺寸及(jí)相對位置:符合產品圖紙及(jí)裝配要求;
3、與用途相關的機械性能及化(huà)學性能 :如拉(lā)力(lì)測試、衝擊測試、耐環(huán)境測試等。
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01-02 / 2019
對塑件形狀及壁厚設(shè)計特別應考慮有利於料流(liú)暢(chàng)通填(tián)充型腔,盡量避免尖角、缺口等模具設計注意事項的概述。
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01-02 / 2019
注塑件模具產業發(fā)展步伐之快,已經是業內(nèi)的一個老話題了。然而,近年來,由(yóu)於國內注塑件模(mó)具的從屬性和對特殊用(yòng)戶(hù)的依賴性,品牌在模具產業中長期不被重視的現象非常嚴重。但是隨著國內市場經濟的不斷發展,品牌效應已發揮著越來越重要的作用。目前,“經營品牌”已經成為國內模具企業一(yī)項非(fēi)常重要(yào)的(de)工作。
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12-29 / 2018
大多數注塑件產品的(de)缺陷是在注塑件模具塑化和注塑階段造成的,但有時也與設計不合理有關,影響因素包括(kuò):射入口的(de)類型,模具模腔數,位置和尺寸,冷/熱流道係統的設計以及產品本身的結構等。因此,為(wéi)了(le)避免由(yóu)於模具設計而造成的產品缺陷,我們(men)需要(yào)在製(zhì)作時候,對注(zhù)塑件模具的進行分析。
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