塑料件是兒童安全座椅很大一（yī）個組成（chéng）部分（fèn），塑料件質量的好壞決定了其在發生事故（gù）時是否會（huì）出（chū）現斷裂的況。兒童座椅塑料模具在加工過程中，主要分為注塑（sù）和吹塑兩種工藝，這兩種工業分別是（shì）怎樣的呢?我們一起來看（kàn）一下（xià）。

談注塑行業中你不知（zhī）曉的“新鮮事” 　　 　　在信息化發展迅速的當（dāng）今社（shè）會，我（wǒ）們既要看到（dào）成績，又要重視不足，要抓住機遇，采取措施，在經濟全球化日漸加速的（de）情況下，盡快提高塑料模具的水（shuǐ）平，融入到國際市場中去，以促進（jìn）中國模具行業的（de）快速發展。

注（zhù）塑模（mó）架生產比冷衝模（mó）架更散，生產廠家更多。估計生產注塑模架的廠家（jiā）全國共有40家以上，其中大多數年生產量不足千（qiān）套。所以目前（qián）注塑模（mó）架的市場（chǎng）主要集（jí）中在珠（zhū）江三角洲，其次是長江三角洲地區，其中廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆口襯套法蘭——定（dìng）模澆口襯套定位環，扶針——回針，複位杆，垃圾釘——頂針板止停銷，杯頭螺絲——內六角沉孔螺（luó）絲（sī）

模具正常生產，減少故障（zhàng）及品質問題，延（yán）長模具使用（yòng）壽（shòu）命。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產（chǎn）中的模具，不含試模模具（jù）。 　　 　　3.日常保（bǎo）養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上（shàng）。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂（dǐng）針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

新模具注（zhù）塑（sù）成型之前或機台更換其他模具生產時（shí），試模是必不可少的部分。試模結（jié）果結果的好壞將（jiāng）直接影響工廠的（de）後續生產是否順暢。因（yīn）此在試模過程中必須遵循（xún）合理的（de）操（cāo）作步驟和記（jì）錄試模過程中有用的技術參數，以利於產品的批量生產（chǎn）。

​抵押注塑(別名（míng）：低壓注膠)成型工藝是（shì）一種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並快速固化（huà）成型(5～50 秒)的（de）封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫（wēn）、減振抗衝擊（jī）、防潮、防水(可達（dá）IP68)、耐化（huà）學（xué）腐蝕等（děng）等（děng）功效。

判定精密注塑的依據是注塑製品的精度（dù），即製品的尺寸公（gōng）差、形位公差和表（biǎo）麵粗糙度。要進行精密注塑必須有許多（duō）相關的條件，而最（zuì）本質的是塑料材料（liào）、注（zhù）塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素（sù）。