注塑成型模（mó）具是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方（fāng）法。具體（tǐ）指將受熱融化的材料（liào）由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成形品。

模具長時間使用後必須磨刃口，研磨（mó）後刃口麵必須進行退磁，不能（néng）帶有磁性，否則易發生堵料。模（mó）具使用企業要（yào）做詳細記（jì）載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現（xiàn）哪些部件、組件已損（sǔn）壞，磨損程度（dù）大小，以提供（gòng）發現和解決問題（tí）的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產（chǎn）品所用（yòng）材料，以縮短模（mó）具的試車時間，提高（gāo）生產效率。

無模多點成形技術是用高度可調的衝頭群體代替（tì）傳統模具進行板材曲麵成形（xíng）的又一先進（jìn）製造技術，無（wú）模多點成形係統以CAD/CAM/CAT技術為主要（yào）手段，快速經濟地實（shí）現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造（zào）了具有國際領先水平（píng）的無模多點成形設備。

作（zuò）為機械製造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造（zào）業和國防建設（shè）具有重要的影響，也是一個國（guó）際工業化程度的重要標誌，我（wǒ）國已成為世界鍛壓業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓（yā）業的強國：

“模切”指（zhǐ）根據客戶的需要把原材（cái）料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解決屏蔽、絕緣、導電、防震、防（fáng）塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需（xū）求的（de）精密加工重要行業。日前（qián）國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝接受新加坡投資機構谘詢（xún）時指出，精密模切產業是光（guāng）電產業不可（kě）或缺的（de）一環，以其較為（wéi）迅速的成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（平壓）行業（yè），也紛紛轉型向光電模切產業進（jìn）軍，生（shēng）產（chǎn）具有更高附加價值的光電材料模切（qiē）產（chǎn）品。

大水（shuǐ）口（kǒu）模具：流（liú）道及澆口在分（fèn）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易（yì）加工，成本較低，所以較多人（rén）采用大水口係統作業。塑料模（mó）具結構分為兩部分：動模和（hé）定模（mó）。隨注射機活動部分為動（dòng）模（多為頂出側），在（zài）注射機射出端一般不活動稱為定模。因（yīn）大水（shuǐ）口模具的定模部（bù）分（fèn）一般由兩塊鋼板組（zǔ）成故（gù）也有稱此類結構（gòu）模具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計（jì）最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現代（dài）製造業對模具（jù）的要求很高，不論是質量上還是數量上，一（yī）定程度上代表一個（gè）國家的工業水平，近年（nián）來我國的模具技術取得了舉目的成就。現針對模具的未來發展趨勢作一（yī）番論述。