注塑加工是（shì）一門知識麵廣（guǎng），技術性和實踐性很強的（de）行業，注塑（sù）加工過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模（mó）具、注塑機（jī）、周邊設備、工裝（zhuāng）夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注（zhù）塑車間（jiān）的管理帶來了很（hěn）大的工作量和一定的難度，需要我們（men）格外注意。硬化是（shì）注塑加工的一個重（chóng）要環節，下麵我們便（biàn）來（lái）簡單介紹一下。

注塑生（shēng）產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料（liào）及包裝（zhuāng）材料等，這些給注（zhù）塑車間（jiān）的管理（lǐ）帶（dài）來了（le）很大的工作（zuò）量和一定（dìng）的難度。那麽，注塑加工應該具備哪些條件呢？下麵我們（men）簡（jiǎn）單來（lái）了解下。

足夠的強度和（hé）硬度（dù），以使模（mó）具能承受工作時的（de）負荷而（ér）不致變形。通常塑料（liào）模的（de）硬度在（zài）38一55 HRC範圍內。形狀簡單拋光性能要求高的，工作硬度可取（qǔ）高些;反之，硬度可取低些（xiē）。

注塑加工經常會出現產品變色的（de）情況，這是為什麽呢？其實導致產品變色的原因（yīn）有很多，有的（de）時候需要綜合考（kǎo）慮，在進行注（zhù）塑加工的過程中，隻要有一點沒有注意到，就有可能出（chū）現產品變色的情況，如果沒有及時的察（chá）覺的話，就會導（dǎo）致（zhì）大量的返工，這樣對於（yú）工廠（chǎng）來說是（shì）非常大的損失。下麵（miàn）就跟大家介紹一下，導致產品出現變色的主要原因。

1.耐光性（xìng）：受強光照（zhào）射的室外製品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，製品在使用中會很快褪色。耐候製品選用的（de）耐光等級應不（bú）低於六級，最好（hǎo）選用七、八級，室內製品可選（xuǎn）四、五級。

一、單分型麵注（zhù）塑模 開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱（chēng）雙（shuāng）板式模。它是（shì）注塑模具（jù）中最簡單最基（jī）本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

隨（suí）著現代化科技的（de）發展，人們對一些日常生（shēng）活、電子科技方麵要（yào）求越來越（yuè）高，在使用的過程中，塑膠製品的質量要（yào）求也是越來越高。生活中，我們不光對產品質量的要求很高（gāo），而且對樣式也是越來越注重了。那（nà）麽（me），注塑模（mó）具製品中存在的一些基本點有哪些呢？接下來，就和大家分析一下，希望能夠幫助到大家。

塑膠模具冷卻水設計需要滿足以下條件：