提（tí）高模具的使用壽命（mìng）可以大大降低衝壓（yā）成本

成型產品外觀（guān）、尺（chǐ）寸、配合/模具外觀/模具（jù）材料和硬度/模（mó）出、複位、抽插（chā）芯、取件/ 冷卻、加熱（rè）係統/澆（jiāo）注係統/成型部分（fèn）、分型麵（miàn）、排氣槽/注塑生產工藝/包裝、運輸

建立從模具結構、膠件質量（liàng）及注塑（sù）成型工藝要求三方（fāng）麵認可模具的標準，據此對模具（jù）質量進行（háng）評（píng）估、打分，望不斷（duàn）提高模具質量；確保模具能（néng）正常投入生產，並生產（chǎn）出合格質量的膠件，滿足產（chǎn）品設計的要求（qiú）。

所謂注塑成（chéng）型就是塑膠材料在注塑機（jī）的料筒中經過（guò）外部的加熱和螺杆的旋（xuán）轉而（ér）產生的剪切熱對（duì）樹脂材料進行塑化成熔體後，通過（guò）施加（jiā）一定的壓力，把熔（róng）體注射到具有一定的形狀的型腔中經過（guò）冷卻定（dìng）型後所產生（shēng）的（de）物品就為注塑。

看外觀 1、看（kàn）產品是否完整，是否殘缺變形 2、顏色是否均勻，有無明顯色差，色澤是否鮮（xiān）豔透亮 摸產品 1、用手摸產品表麵是否光滑，四周及把手處是否有毛刺 2、組裝部件是否（fǒu）得當，堆碼是否穩妥 3、產品是（shì）否已經（jīng）自然老（lǎo）化，老化反映在產品變硬、變脆，而優質的產品手感比較柔軟且有韌性 稱重量 1、稱一下重量，從原材料聚（jù）合工藝和物理性能來說，比重輕（qīng）表示結（jié）晶（jīng）度低、純度高、雜（zá）質少（shǎo） 2、相同結構且壁厚一致的產品，使用相同的原材料和工藝生產，除了以上兩個特性外，重量輕的較好

對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模（mó）具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

“模具是工業之母”這句話大家已經耳（ěr）熟（shú）能詳，模具的重要性日益被人們所認識，模具設計和模具製造技術取得（dé）了長足進步。 模具加（jiā）工技術的（de）革新，各種模具新（xīn）材料的廣泛應用，模具零部件的標淮化和專業化等（děng）；都迫使我（wǒ）們在設計上（shàng）要更快，更淮的適應模具的（de）發展。 速度的提升，要求設計段能夠在3天左右就完成給後工段：精度的提升；要求在設計過程中考慮清楚各個零件（jiàn）的加工方法，盡量采用（yòng）高精度且加工成本較低的加工方法。 精度和速度的（de）提升是（shì）相鋪相承的。速度的提（tí）高必然要求精度的提升（shēng）；精度的（de）提高必然帶動速度的提升。