模具（mújù），工業生產上用（yòng）以注塑（sù）、吹塑、擠（jǐ）出、壓鑄或（huò）鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所（suǒ）需產（chǎn）品的各（gè）種模子（zǐ）和（hé）工具。簡而言之，模具是用來（lái）製作成型物品的工具，這（zhè）種工具由（yóu）各種零件構（gòu）成，不同的模具由不（bú）同的零件構成。它主要通過（guò）所成型材料物理狀態的改變來實（shí）現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號

所謂注塑成型就是塑膠材料在注塑機的料（liào）筒（tǒng）中經過外部的（de）加（jiā）熱和螺杆的旋轉而產生的剪切熱對樹脂（zhī）材料進行塑化成熔體後，通過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形（xíng）狀的型（xíng）腔中經過冷（lěng）卻定型後所產生的物品就為注塑

注塑件常見品（pǐn）質問題（tí）塑膠件成型後，與預定的質量標準（檢驗標準）有一定的差異，而（ér）不能滿足下工序要求，這就是塑（sù）膠件缺陷，即常說的品質問（wèn）題，要研究這些缺陷產生原（yuán）因，並（bìng）將其降（jiàng）至最低程度（dù），總體來說，這些缺陷（xiàn）不外乎是由如下幾方麵造成：模具、原材料（liào）、工藝（yì）參數、設備、環境（jìng）、人員

塑膠模具的基本結構： 塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係統、支（zhī）承係統（tǒng）、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

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在（zài）我們塑膠模（mó）具廠中，一（yī）套新的塑膠模具做好後，在模具進行注（zhù）塑成型之（zhī）前，試（shì）模是必不可（kě）少的部分。模（mó）具試模結果的好壞，將直（zhí）接影響工廠的後續生產是否順暢。因此，在試模過程中必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術參數（shù），以利於產品的批量生產。

電子產品塑膠模具注塑廠家顧名思義就是專業開模電子產品塑料件外殼模具加工注塑成型的公司廠家。