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注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工（gōng）廠製造滑塊加斜導柱定模內側抽芯，是兩次分型,製品內形在定模、外形在動模的不同（tóng）於常（cháng）規設計的模具結構。
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注塑模（mó）具滑塊壓板和耐磨塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊（kuài）都需開設油槽(含有石墨的不需開設油槽),油槽要（yào）按照以下要求開設。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨塊結構和要求

09-20 / 2018

大型滑塊（kuài）楔緊處需要用耐磨塊,耐（nài）磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊（kuài）0.5~0.8mm,熱處理的硬度要求（qiú）為 50~55HRC
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塑膠注（zhù）塑模具製造組合式滑塊的連接機（jī）構及滑塊鑲（xiāng）芯結構（gòu）要求

09-20 / 2018

滑（huá）塊有整體式與（yǔ）組合式兩種。采用組合式滑塊時,需要將側向抽芯緊固在（zài）滑塊上。組合式滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位（wèi）麵就是滑塊的設計基準,也是（shì）尺寸（cùn）標注基準。大型模具的大滑塊（kuài）最好設置在水平兩側方向,如果滑塊位（wèi）置在天側,則推薦用液壓缸抽（chōu）芯裝置（zhì）或用外拉式彈簧,最好采用DME滑塊定（dìng）位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜（xié）導柱滑塊抽芯機（jī）構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具（jù）製造斜導柱滑塊抽芯機構的（de）具體要求，10kg以上的大型（xíng）滑塊,需要打上（shàng）吊環（huán）孔，塑件要求高的大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料（liào）
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注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜導（dǎo）柱（zhù）滑塊抽芯要盡量避免（miǎn）定（dìng）模抽芯,因為這樣會使模具（jù）結構更複雜。也就是說滑塊（kuài）設置應優（yōu）先考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件（jiàn）有多（duō）組抽芯時（shí）,應盡量避免過長的（de）斜導（dǎo）柱側向（xiàng）抽芯。
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注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機（jī）構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導滑)由以下（xià）零件（jiàn）組成:斜導柱、楔緊塊、導（dǎo）套、導套壓板（bǎn）、內六角螺（luó）釘等(在定（dìng）模),滑塊、導滑槽、滑（huá）塊壓（yā）板及定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧、限（xiàn）位擋塊等(在動模)。
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