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注（zhù）塑模具水管接頭設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之間的距離不宜小於30mm,以方便裝冷卻水膠管。冷卻水管接頭宜裝（zhuāng）入模架（jià）。水（shuǐ）管接頭外凸於模具表麵（miàn）時,在運輸與維（wéi）修時,易發生損壞。對於直身模架,當水管接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表（biǎo）麵安（ān）裝撐柱,以保護其不致損壞。歐洲DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種。
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塑膠模具冷卻水管接（jiē）頭設計和水管接頭種類

09-17 / 2018

常見的冷卻（què）水（shuǐ）水（shuǐ）管接頭又稱喉嘴,材料為黃銅或結構鋼,水管接頭的螺紋的（de）標準件主要包括以下幾種:M細牙、管螺紋（wén）PT、NPT、G、R等。
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塑膠模具動模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

布置動模冷卻水回（huí）路要注意凹、凸模吸收的熱量是（shì）不同（tóng）的,動模熱量較大（dà）,因為製品包緊在（zài）動模（mó）上,所以動模冷卻更為重要（yào）,且（qiě）布置回路（lù）有一定難度,因為空間狹小,需要考慮頂杆、螺紋等零件是否會幹涉。
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塑膠模具定模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

外接直通循環式（shì）冷卻通道。是最（zuì）簡單的外（wài）部連接的（de）直通管道（dào）布置形式。用水管接頭和橡塑管將模（mó）內管道連（lián）接成（chéng）單路（lù）或多路循環。該形式的管道加工方便,適用於（yú）較淺的矩形型腔,其（qí）缺點是外接部分容易損壞
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塑（sù）膠模具的（de）冷卻（què）係統設計要注意的問題

09-17 / 2018

普（pǔ）通模具可采用快冷方式,以獲（huò）得（dé）較短的成型周期;精密模具可采用緩冷方式,並設置模溫計。
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注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果（guǒ）

09-17 / 2018

想方（fāng）設法（fǎ）提高冷卻（què）效果,盡量采用（yòng）串（chuàn）聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻（què）效果。
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注塑模具冷卻水（shuǐ）道位置

09-17 / 2018

冷卻水道的（de）中心距為(3~5)d,。冷卻水（shuǐ）道的位置與動（dòng）模或定模的基麵的中心距應是（shì）整數,不能設（shè）計（jì）成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的麻煩。
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注塑模具方便加（jiā）工原則

09-17 / 2018

注塑模具方便加工原則，冷卻水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。
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