塑膠模具加工模具（jù）主要由（yóu）澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其（qí）中澆注係統和成型零件是與塑料直（zhí）接接觸部分，並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工（gōng）光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零（líng）件在使用（yòng）過程中彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷（duàn）裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況（kuàng）下才可（kě）以更換。彈簧（huáng）以進（jìn）口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用（yòng）過（guò）程（chéng）中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和（hé）衝套的損壞（huài）一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺（chǐ）寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找（zhǎo）相（xiàng）同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料（liào）零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損（sǔn）壞（huài），對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體（tǐ）的情況采取措施。如氣管損（sǔn）壞進行更換（huàn）。

　　塑膠模（mó）具的結構雖然由於塑料品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等不（bú）同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。