塑胶模（mó）具，一种用于压塑（sù）、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式（shì）塑料模具，主要包括由凹（āo）模组合基板、凹模（mó）组件和凹模组合卡板组成的具有可（kě）变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模（mó）组件、凸模组（zǔ）合卡板（bǎn）、型腔截断组件和侧截组合板组成（chéng）的具有可变型（xíng）芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的（de）系列塑件。

        注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也（yě）是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具（jù）。注塑成型是批（pī）量生（shēng）产某些形状复杂部件时用到（dào）的一（yī）种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压（yā）射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具由动模和（hé）定模两部分组成，动模（mó）安装在注射成型机的移动模板上，定模（mó）安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型（xíng）时动模与定模闭（bì）合构成浇注系统和型腔，开（kāi）模（mó）时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减（jiǎn）少繁重的模具设计和制造工（gōng）作量，注（zhù）塑模（mó）大多采用了标准模架。

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