优质模（mó）具产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的。目标是品质优异，客户满意，一次成型合格率达98%以上。要达到上述（shù）目标我们应该（gāi）了解（jiě）“注塑模具如何规（guī）范操作才能保障产品（pǐn）质量？”

1、产品试模时，需参照（zhào）成型工艺记录表内的工艺参数调机，开模样板需经QC(质量检测（cè）人员)检查确认后，方可批量（liàng）生产。

2、操（cāo）作工开机前必须向管理人员或品检人员问清楚有关产品开机要求、质量要求、加工要求、包装要求及注意（yì）事项，严禁在不熟悉产（chǎn）品质量标准的情况下（xià）开机操作（zuò）。

3、操作工开机时必须严格按机位“作业（yè）指导书（shū）”的要求去操作和控制产品质量，不得将不合格产品流入成品箱中。

4、操作工需按（àn）要求对每个注塑模具产品（pǐn）的外观（guān）质量（liàng）进行自检，每30min对照一（yī）次样（yàng）品，对其内（nèi）部结构进行认真（zhēn）检（jiǎn）查（chá），留意是否有断柱、盲孔、缺胶等不良现象，发现问题应立即停机通知管理人员改善。

5、保持工作台面干净整洁，产品要轻拿轻（qīng）放，并将产品外表面朝上摆放(不可倒置（zhì）)于台面（miàn）上，且工作台上不可堆积过（guò）多产品。产品从模具中取出时需小心操作，勿让产品（pǐn）碰到模具（jù）或产品互相碰撞，防止碰伤或刮伤产品。

6、剪水口需小心操作，水口位应剪平，勿剪伤或批伤产品（pǐn）。产品（pǐn）周边轻（qīng）微批锋用铜棒或顶针杆滚压毛边，用力不可过大，且要均匀一致，防止碰伤或刮伤产品。

7、生产过程中若发现正品内有不良品（pǐn）时，应予以分开摆放（fàng）(隔开)，并标（biāo）识清（qīng）楚，领班/组长需及时安排人手对其（qí）进行返工处理。

标题：塑胶注塑模具制造如（rú）何规范操作才能保障产品质量？ 网址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1826.html

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文章关键词：塑胶注塑模具制造