注塑成品翹曲變形的間接（jiē）緣（yuán）由（yóu）在於塑件的不平均膨脹.假如在模具計劃階段不思考（kǎo）添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的（de）變形會以致成品報廢.除了（le）添補階段會惹起變形外,模具高低壁麵的溫度差也將惹起（qǐ）塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨（péng）脹上的差（chà）別.在（zài）注塑（sù）成型進程中,熔融塑料在打針充模階（jiē）段因為聚合物份子沿活動標（biāo）的目的的陳列使（shǐ）塑料在活動標的目的上的膨脹率比垂（chuí）直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件（jiàn）體積上的變動,隻要不平均膨（péng）脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先（xiān）輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構,構成標準化係列（liè）;主機表麵（miàn）及外形優化計劃,相對於（yú）不會呈現翹曲變形的（de）事情.