塑料成型加工機器以及（jí）成型模具開展非常疾速，高效，自動化（huà），大型（xíng），微型，精細，高壽命的模具在全（quán）部模具（jù）行業中所占的比例愈來愈大。我國大型、簡單、精細、高效以及長壽命模具（jù）又上了一個新台階，很多種類模具已經能代替出口模具，模具CAD/CAM技（jì）能失去了較（jiào）快推廣應（yīng）用並取患了精良成果（guǒ），疾速成形製作技能以及（jí）設施有了長足開展並已（yǐ）經開端進入適（shì）用推廣階段，高速銑等新一代製作技能已（yǐ）經被人們注重並開端應用。

從模具應用角度來講，要（yào）求高效，自動化，操作簡便；從模具製作角度，要求結構正當，製作（zuò）輕易，低成（chéng）本。古代塑料製品消費中，正（zhèng）當的加工（gōng）工藝，高效的設施，先輩的模具是必不可（kě）少（shǎo）的三項緊張要素。模具與其餘機（jī）器產物比較，一個緊張特性便是技能含（hán）量高（gāo）、淨產值比重（chóng）大。跟（gēn）著化工、輕工財產的疾速開展，我國的模具產業近年來不斷以（yǐ）每一年（nián）13%~15%左右的增加速率高速開展，而各行業對於模具的要求（qiú）也愈來愈高。麵臨於市場（chǎng）的變動，有著高（gāo）技能含量（liàng）的（de）模具正在市場上鋒芒畢露。跟著產業開展，產業產物的種類、數目（mù）愈來愈多；對於產物質量（liàng）以及表麵的要求，更是日益精巧，華氣。

因而（ér），聯合中國詳細狀況（kuàng），進修外洋模具產業建立以及模具消費的經曆，鼓吹、推（tuī）廣迷信正當化的模具消費，能力推動模具技能的提高。

　　注塑成型是熱塑性塑（sù）料製件最緊張的加工辦法。用此辦法加工成（chéng）型的塑料（liào）製件，其種類與（yǔ）款式之多是其餘成型辦法無（wú）與倫比的。起進程是借助與螺杆的推力，三通管的塑料模（mó）計（jì）劃與完成，將已經塑化的塑料熔體注入閉（bì）合的模具型腔內，經冷卻固化定（dìng）型後開模失去塑件。

　　因而，形成注塑（sù）成型的三個必（bì）要條件：一是塑件必需以熔融形態進入模腔；二是塑料溶體必需（xū）要有充足的壓力以及流速，以確保實時的充溢全部模腔的各個角落；三是需（xū）有合乎製（zhì）件外形以及尺寸（cùn）並滿意成型工藝的要求的模具。