模具注（zhù）塑成型（xíng）是（shì）批量消費某些外形簡單部件時用到（dào）的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔（qiāng）,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模（mó）裝置在打（dǎ）針成型機的牢固模（mó）板上.在打針成（chéng）型時動模與定模閉合形成澆注零件（jiàn）和型腔,開模時動模和定（dìng）模（mó）別離以便掏出（chū）塑料成品.

    塑（sù）膠模具的構造（zào）盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本（běn）構（gòu）造是區別的（de）.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機（jī）零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑（sù）料和成品而變動,是塑模（mó）中最簡單,變動最大,要求（qiú）加工光潔度和精度最高的局部.