塑膠製（zhì）品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是（shì）一種在（zài）專用的（de）壓（yā）鑄模鍛機上完成的工藝。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速（sù）或（huò）高速鑄造充型進模具的（de）型（xíng）腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷（xiàn），也使毛坯（pī）的內部組織（zhī）達到鍛態的破碎晶（jīng）粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜（zōng）合機械性（xìng）能得到顯著（zhe）的提高（gāo）。另（lìng）外，該工藝生（shēng）產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工（gōng）出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑（sù）膠（jiāo）製品公司將壓鑄模鍛工（gōng）藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量（liàng）成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除（chú）了能生產（chǎn）傳統（tǒng）的（de）鑄（zhù）造材料外，它還能用變形合金、鍛（duàn）壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：硬（yìng）鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗（kàng）拉強（qiáng）度，比普通鑄（zhù）造合金高近一（yī）倍，對（duì）於鋁合金汽車（chē）輪轂、車架等希望用更高（gāo）強度（dù）耐衝擊材料生產的部件，有（yǒu）更積極的意義。