注塑模（mó）具是在成型中賦予塑（sù）料以形狀和尺寸的部件。模具（jù）的結（jié）構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可（kě）能千變（biàn）萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。

注塑模（mó）具依（yī）成型特性區分為（wéi）熱固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其（qí）中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢（yì）式、不溢式三種，注射模以（yǐ）澆注係統（tǒng）又可分（fèn）為冷流（liú）道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種（zhǒng）。模具的分類也是（shì）根據加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一（yī）定壓力注（zhù）射進蘇了模具的型腔裏（lǐ），待塑料冷卻後，打開模具取出成（chéng）型（xíng）的注塑產（chǎn）品。

壓塑模具（jù）簡稱壓模_將塑（sù）料原（yuán）料直接加在敞開的模具型（xíng）腔內，將模具閉合，塑料（liào）在加 熱和壓（yā）力（lì）的作用下成為流動（dòng）狀態並充滿型（xíng）腔，然後經化學交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片（piàn）加熱（rè）壓（yā）製成（chéng）型，然後開模，把成型的產品（pǐn）取（qǔ）出，放進冷水裏（lǐ）進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業生產、工業（yè）加工中有著廣泛的應用，在人（rén）們的生活中發揮著重（chóng）要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，甚至（zhì）先作成和製品相似（sì）形狀的料（liào）坯，放（fàng）在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製（zhì）品(見圖),該（gāi）法特別適用於熱固性（xìng）塑料（見（jiàn）熱固性（xìng）樹脂）的成型加工。缺（quē）點是生（shēng）產周期長，效（xiào）率低，製品尺寸精度差。