注塑模具是一種生產塑膠製品的工具;也是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注（zhù）塑模具是在（zài）成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件（jiàn）。模具的結構雖（suī）然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。

       注塑成型是批（pī）量生產某些形狀複雜部件時（shí）用到的一種（zhǒng）加工方法。具（jù）體指將受（shòu）熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入（rù）模腔，經冷（lěng）卻固（gù）化後，得到成形品。其中澆注係（xì）統（tǒng）和成型零件是與塑料直接接觸部（bù）分（fèn），並（bìng）隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工（gōng）光潔（jié）度和（hé）精度最高的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受（shòu）熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱（zhù）塞推動（dòng）下，經注（zhù）射機噴嘴和模具的澆注（zhù）係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構（gòu）通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等部（bù）分組（zǔ）成。製造材料通常采用塑（sù）料模具鋼模塊，常用的材質主（zhǔ）要（yào）為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合（hé）金工具鋼，高速鋼等。注射成型（xíng）加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑（sù）料製品十分（fèn）廣泛，從生活日用（yòng）品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是（shì）用注射（shè）模具成型的，它是塑料製品生產（chǎn）中應用最廣的一種加工方法