注塑（sù）模具加（jiā）工工藝如今在塑料製（zhì）品生產行業已經越來越普（pǔ）及，經過數十年的發展，整套工藝已經趨於成熟，但是（shì）很多（duō）的注塑模具廠在注塑模（mó）具加工中還是會經常出現問（wèn）題導致（zhì）最終生產的產品不合（hé）格，那（nà）麽一（yī）般哪些因素會影響產生色差呢？

注塑（sù）加工產品出現色差問題

① 原（yuán）材料方麵因素：

包括色粉更換、塑膠材料牌號更改，定型劑更換。

② 原材料（liào）品種不同：

深圳塑膠注塑加工（gōng）廠家指出，如PP料與ABS料或PC料要求（qiú）同一（yī）種色，但因材（cái）料品種不同而有輕微色差，但允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程（chéng）中的（de）溫度、壓力以（yǐ）及熔膠時（shí）間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機台啤等工藝因素也會（huì）影響。

④ 環境因素：深圳（zhèn）塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結，一般料筒未清幹淨，烘（hōng）料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受（shòu）溫度變化（huà）而（ér）改變。