20世紀70年代以來,隨著計算機技術日（rì）益發展（zhǎn）,注塑模具（jù）普（pǔ）遍應用CAD/CAE/CAM

技術(計算機輔助設計、輔助工程、輔（fǔ）助製造),從根本上改變了模具設計與製造的傳統方

式大約在80年代（dài）中期前,模具（jù）的設計、製造手（shǒu）方法完（wán）全不（bú）同於現在。CAD技（jì）術從（cóng）根本上

改革了傳統的（de）手工設計、繪圖、描圖（tú）、曬圖。過去,用（yòng）鉛筆、丁字尺、三角板、圓規,畫模

具的零件圖和裝配圖。那時、模具（jù）製（zhì）造沒有塑件的（de）3D造型,隻是提供樣品（pǐn）或僅是製品的

2D工程圖樣,再根據2D工程圖樣畫成模具圖;先由鉗工手工劃線、取樣板,再靠通用機

床加工、有的還需要人工用鑿子（zǐ）、銼刀把零件（jiàn）加工成型。這是以手（shǒu）工製（zhì）造鉗工為主,配（pèi）合通

以80年（nián）代初期用CAD畫圖對於結構十分複雜的注（zhù）塑（sù）模具進行（háng）設計來說,CAD的應用（yòng）

用機床與（yǔ）半機械化製造（zào）階段（duàn）。

更顯示了巨（jù）大的優越性,能達到手工達不到的實際效果。注塑模CAM技（jì）術是將CAD設（shè）計

出來的圖樣交付數控機床進行自動加工的技術,實現了CAD、CAM一體化製造方式進行設（shè）

計與製造。也（yě）就是說自從進入數字化製造階段以來,計算機輔助設計分析與製（zhì）造技術保證了

加工精度,提高了（le）效率。

現在（zài）的模具設計是根據客（kè）戶提供的塑件3D造型(或塑件的2D圖),一般由需要製品的

單位自（zì）己造型(或者模具供應商根據客戶提供（gòng）的（de）2D圖（tú）應用UG軟件進行造（zào）型設計),先畫

模具結構草圖或直接3D造型成模具結構,再轉換為（wéi）2D裝配圖和零件（jiàn）圖,然後標注尺寸公

差和粗糙度、供模具鉗工、機（jī）床加工及（jí）裝配模具用

現代模具的設計、製造,用電腦和數控機（jī）床替代了傳統的手工（gōng）設計繪圖、普通切削機床

與鉗工加工零件的手段（duàn）,因此,必須要學會使用3D造型（xíng）軟件和畫2D工程圖的軟件,這是

設計人員的專用工具。不但要學會使用,速度快,而且圖樣要求（qiú）“正確、合理、完整、清

晰”、模具設計要求“創新、優化、完美、低廉”。