2.1模具設計手段和軟件應用狀況（kuàng）
計算機技術的應用顯著提（tí）高了模具設計質量（liàng）和模具製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有（yǒu）的企業應用軟件二次開發了功能（néng）模塊,同（tóng）時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計（jì）人員快（kuài）速完（wán）成設計任（rèn）務,加快了企業的模具設計進度。
目前注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直（zhí）接用（yòng）UG畫2D圖),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版好得多了;當然還有
較好的其他軟（ruǎn）件（jiàn）,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就很被動
與此同時現在很多單位（wèi）應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行（háng）模流分析
現代科（kē）技日新月異,目前3D打印快速（sù）成型技術（shù）將直接應用於新產品開發。所（suǒ）以,設計（jì）
人員要跟上科技的發展,不但要會使用設（shè）計軟件的新版本,更要接（jiē）受和使用新技術。

2..2信息化（huà）管（guǎn）理技術在模具企業的應用狀況
實現信息化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效控製,更加保證了流程的規範
化,提高執行力和工作效率。但是目前,模具企業的設計製造信息化技（jì）術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理水平,應用了信息化管理（lǐ）,卻由於多種原因而沒有得
到很好的應用（yòng）效果。企（qǐ）業要（yào）根據實際情況選用企業所適用的（de）軟件（jiàn）。一是企業的管理基礎要
好,條件（jiàn）不具備時,不要急（jí）著應用。如果企業流程或管理基礎較差,就不要急著實施,企業
的（de）體係、流程要跟上（shàng）軟件的使用條件和要求。二是企業選用軟件要慎重,要事先調研,選用
企業適用（yòng）的軟（ruǎn）件,即使要購買這個軟（ruǎn）件,也（yě）不要（yào）一步（bù）到位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所（suǒ）要（yào）應（yīng）用的部分,然後根（gēn）據應用情況逐步購置（zhì）。當企業的流程（chéng）與軟件（jiàn）有矛盾時（shí）,原則上（shàng）要服
從於先（xiān）進的一（yī）方,落後的一方需要改進提升（shēng）;同時要求軟件公司具有開發改進軟（ruǎn）件的能力,
使它更加適應企（qǐ）業（yè）的需求,避免（miǎn）軟件應用（yòng）操作繁瑣。三是（shì）應用信息（xī）化管理軟件不能半途而
廢,因為新生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業生產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使（shǐ）用有一定的困難,這就需要企業（yè）領導下定決心,花精力（lì）組織培訓（xùn）,限期應用信息
化管理軟件
2.3信息化技（jì）術的發展和應用
隨著科技的（de）發展,模具行業信息化（huà）技術（shù）的快速發展和應用成（chéng）為製造業的主流。它包括兩
個層次,一是通（tōng）過企業內部（bù）的網絡服務器（qì）,完成模架標準件采購、模具報價、人（rén）員安排、製（zhì）
品原始數據、模具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與交付等任務;二（èr）是通過外部互聯（lián）
網（wǎng）完成企業與客戶、外（wài）協單位（wèi）之間（jiān）的信息交換。具體（tǐ）內（nèi）容有以（yǐ）下幾個（gè）方麵。
①設計製造全（quán）過程三維無紙化,在3D圖形（xíng）上直接標注設（shè）計和加工要（yào）求（qiú）。
②設計製造（zào）過程的智能化。研製開發出基於（yú）知識的模具設計製造係統,同時該係統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的（de）缺陷,優化模具（jù）的設計製造,來提高設
計製造的可（kě）靠（kào）性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產過程的自動化。
⑤模具（jù）企業的數字化