1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主（zhǔ）要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度（dù）和壓（yā）力下塑化成型的高分子化合物（wù），簡稱聚合物。由於其聚合度非常（cháng）高，故（gù）也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合（hé）成樹脂

合成樹脂是塑料模（mó）具的主要成分，塑料模具用（yòng）樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分（fèn），它決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性（xìng），將各種助劑粘接在一起（qǐ），並決定（dìng）了塑料模具的（de）類型及使塑料模具具有一定的物理性（xìng）能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以（yǐ）加入稱為助劑的成分，用於作為塑（sù）料模具配料，以調（diào）節樹（shù）脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑（sù）料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具（jù）中主（zhǔ）要起增強作用，有時（shí）還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正（zhèng）確使用填充劑，可以（yǐ）改（gǎi）正塑料模具的性能，擴（kuò）大其（qí）使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹（shù）脂（zhī）浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身（shēn）性質穩定，價格低（dī）廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充（chōng）劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石（shí）粉、鐵粉、石墨粉等;纖維（wéi）狀（zhuàng）填（tián）料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃（lí）布等。

②增塑劑：增塑（sù）劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮發（fā）性物質。對增塑劑的（de）基本要求是（shì）：能與樹脂良好（hǎo）地混（hún）溶（róng）而不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無（wú）色、無味、不吸潮、成本低等（děng）。常用的增塑劑（jì）有鄰苯二甲酸二丁酯、石油（yóu）酯、環氧大（dà）豆油等。

③穩定（dìng）劑：穩定劑是能阻緩（huǎn）材（cái）料變質（zhì）的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中（zhōng），因受（shòu）熱、光、氧等外界因素（sù）的作（zuò）用（yòng）而性（xìng）能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物（wù）質、這種物質（zhì）稱為穩定劑。對穩定劑（jì）的要求（qiú）：除對樹脂的穩定效果好之（zhī）外，還應能耐水、耐油、耐（nài）化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分（fèn）解（jiě）、揮發少、無色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸（suān）鉛、硬脂酸鈣、硬脂（zhī）酸鋇等（děng）。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具中添加（jiā）著色劑，有（yǒu）時著色劑也用於區分不同（tóng）的製品對象。工業（yè）上常用的（de）著（zhe）色劑有（yǒu）兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現（xiàn）象小、遮（zhē）蓋力（lì）強、價格低（dī），但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍（lán）、酞（tài）菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強（qiáng）。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤（rùn）滑劑、導電劑（jì）、導磁劑等。另外泡沫塑料模（mó）具（jù）中還需加入發泡劑。並非（fēi）所有塑料模具配料中都必須加（jiā）入上（shàng）述各種助劑，而是根據塑（sù）料模具的預（yù）定用途和樹脂的基本性能有（yǒu）選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成（chéng）和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑（sù）料模具，因（yīn）所含的助劑品種（zhǒng）、數量不同，塑料（liào）模具性能也會（huì）有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多（duō）樣性，性能和（hé）應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的（de）塑料模具分類方法主要（yào）有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料（liào）模具可以分為熱塑（sù）性塑料模具和熱固性（xìng）塑料模具兩類。熱塑性（xìng）塑（sù）料模具大多數是由聚合樹脂（zhī）製成的;熱固性塑料模具大（dà）多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑（jì）構成（chéng）的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化（huà）的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產（chǎn）生化（huà）學交聯反應，成為可流動的黏稠液體，在此狀（zhuàng）態下（xià）可塑製成（chéng）一（yī）定形狀的塑（sù）件，冷卻後保持已成型的形狀，這種（zhǒng）過程是（shì）可逆的（de）。這類塑料模（mó）具中樹脂的分子結構（gòu）是線型或支鏈型結（jié）構，稱為線型聚合物（wù）。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱（rè）固性塑料模具：熱固性塑料模具（jù）是由加熱硬（yìng）化的（de）合成樹脂製得的（de）塑料模具。這類塑料模具中的合（hé）成樹脂分（fèn）子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型（xíng）結構，故具有可塑性和可溶（róng）性，可成型（xíng）為一定形狀（zhuàng）。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分（fèn）子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也不（bú）熔融的體型結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑（sù）性，如果加熱溫度（dù）過高，隻能炭化。在這一過程（chéng）中，既有物理變化又有化學變化，其變化過程是不可（kě）逆的。如三聚氰（qíng）胺、酚醛、脲醛（quán）、不飽和塑料（liào）模具、環氧（yǎng）塑料模具、有機矽等（děng）都屬（shǔ）熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分（fèn）類（lèi）：塑料模具（jù）根據用途可分為（wéi）通用塑料模（mó）具、工程塑（sù）料模（mó）具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量（liàng）大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用（yòng）塑料模具一（yī）般（bān）都具有良好的成型工藝性，可（kě）采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有突出（chū）的綜合（hé）力學性能和耐熱（rè）性，不宜（yí）用於承載要求（qiú）較高的結構件和在較高溫（wēn）度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各（gè）品種，都有各自的某些優異性能，使得（dé）它們具有廣泛的用途，主（zhǔ）要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯（xī）、酚醛塑料模具和氨基塑（sù）料模具6大類。它們的產量約占（zhàn）世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程（chéng）塑料模具是指可用作（zuò）工程（chéng）結構材料的塑（sù）料模具。它們的力（lì）學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及（jí）尺寸穩定性（xìng）均較高，尤其（qí）具有某些金屬特性，可以代替（tì）金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊（shū）塑料（liào）模具：塑料模具的組（zǔ）成與（yǔ）分類，東莞市馬馳（chí）科（kē）注塑模具廠表示具（jù）有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些（xiē）特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一（yī）些是采用通用塑料模（mó）具或工程塑料模具用（yòng）樹脂經特殊處理或改性（xìng）後獲得特殊（shū）性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有（yǒu）機矽塑料模具、環氧塑料模具等（děng）均屬特殊塑料模具。另外還（hái）包括為某些專門用途而改性（xìng）製得的塑料模具，如導磁塑料模（mó）具、導電塑料模具（jù）、導熱塑料模具等。