1.模具溫度太低解決收縮問題

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮（suō）和內部收縮）是由於采用集中收縮留下（xià）的（de）空間不（bú）足以補充從進水口方向當熔體（tǐ）冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我們解（jiě）決收縮問（wèn）題。

大多數人都（dōu）知道，模具溫度太高（gāo），很容易引（yǐn）起收縮的問題。通常，他們喜歡較低（dī）的模具溫度來解（jiě）決問題。但有時如（rú）果（guǒ）模具溫度太（tài）低（dī），不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意到。

模具溫度過低，熔體冷卻（què）太快，和（hé）略厚膠的（de）位（wèi）置（zhì）遠離進水（shuǐ）口堵塞（sāi）因為中間冷卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題更難解決，收縮較厚的注塑件尤為突出。

此外（wài），模具溫度（dù）太低，不利於提高注（zhù）塑件的收縮，使收縮的濃度（dù）增加，而收縮（suō）的問題（tí）更（gèng）嚴重。

因此，在解決困（kùn）難的收縮問題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的收縮（suō）問題，如果（7）埽洞將得到較好的改善，但如果模具溫（wēn）度太（tài）高，注塑件的收縮。

2.熔體的溫度太（tài）低，不利於解決收縮問（wèn）題。

同樣，大多數人知道，熔（róng）體溫度（dù）太高，和（hé）注塑件（jiàn）容（róng）易收縮。當溫度在10到20°C降低，收（shōu）縮問題將得到改善（shàn）。

然而，如果注塑件收縮在較（jiào）厚的部分，然後調整（zhěng）熔體溫度過低（dī），如接近下限的注射熔體溫度，這是不利於解（jiě）決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工件（jiàn），更明顯的是。

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝太快，並有收縮位置和噴（pēn）嘴（zuǐ）之間沒有溫差大，有利於收縮。收縮收縮（suō）通道的位置將被封鎖（suǒ），過早，和（hé）問題解決。它變得更加困難。由此也可以看（kàn）出，熔（róng）化速度就越快的融化，就越難解決（jué）收（shōu）縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所（suǒ）以（yǐ）它的縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題（tí）。

此外（wài），太低的熔體溫度也不利於提高整體的收（shōu）縮量，導致集（jí）中收縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

因此，當調整機器解（jiě）決收縮難的問題，這是檢查熔體溫度太低極為重（chóng）要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔（róng）體的溫度（dù）和流（liú）動性噴氣的方法。。

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

為了解決縮孔問題（tí），首先想到的是提高鉛球的壓力和（hé）延（yán）長拍攝時間。然（rán）而，如果膠水的調整速度快，不利於解決縮孔問題。因此，有時很難（nán）消除縮孔，應與注射（shè）速度降低了。

降低注塑速度可以（yǐ）使熔化的（de）膠和進水口之間的（de）溫差大，有利於凝固的熔體（tǐ）從遠到近喂養，也（yě）有利於縮小位置遠離噴嘴。得到補充，更高的壓力，將有助於很多問題。

由於對注射速度的降低，在前麵的熔化的橡膠較低溫度（dù）和速（sù）度已放緩。注射成型零件不易產（chǎn）生前，與注射壓力和時間可提高和延（yán）長，更有（yǒu）利於。解決嚴重（chóng）的（de）縮孔問題。

另外，如果你使用慢，壓力（lì）高（gāo）、時間長，最後的最（zuì）後階段充填和降壓保壓法（fǎ），效果會更明顯。因此，當它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝（shè），這也是一個很好的彌補從射門開始使用這（zhè）個方法。

不過，值（zhí）得提醒的是（shì），充填太慢，但它（tā）不會幫助解決收縮（suō）問題。