根據注塑（sù）模具的使用（yòng）和裝配嬰求，確定（dìng）模具中零（líng）件的形位公差。注形位公差等級10級確定（dìng）公差值。模具型腔（qiāng）的標注形位（wèi）公（gōng）差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其（qí）他（tā）部位（wèi）的標（biāo）注形位公差9領確定公值，麵給公數定的（de）未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製（zhì）造零件常用的形位公差 。

中次位會差，直（zhí）線度、平麵度、平（píng）行差數（shù）值：0.05mm.公值（zhí）的GB/T 1184--1996 標準（zhǔn），零件和量，圖樣上標注形狀和位置公差值的規定，形狀或位置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工（gōng）的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的結構、剛性等情（qíng）況（kuàng），按違用原則，根據學件的形狀或位（wèi）置公差值，同時（shí）還要考慮以下情況（kuàng）：

在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩個表麵，其平（píng）麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公（gōng）差值（zhí）(軸線的直（zhí）線度除外)一般情（qíng）況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其相應的距離公差值。

對於（yú）下列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數（shù）外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求（qiú）下，適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大（dà）於20的細長軸和孔，以及直徑比較大（dà）的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於麵對麵的（de）平行度;線對線和線對麵相對於麵對（duì）麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙（cāo）度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括（kuò）型（xíng）腔表（biǎo）麵粗糙度、澆注係（xì）統表麵粗糙（cāo）度、封膠麵表麵粗糙（cāo）度。根據模具（jù）的工作情況和（hé）塑膠模具（jù）製造加工工藝，應（yīng）製定（dìng）合理的零件（jiàn）表麵粗糙度，並考慮加工紋路方，通常其加工紋路或拋光紋路方向應盡量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數（shù）值的選（xuǎn）擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵（miàn）高出不大於0.05mm.

(2)模架複位杆的高度要求

模架複位杆端麵應與（yǔ）模具（jù）分型麵齊（qí）平，普通（tōng）模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲（xiāng）件（jiàn）的裝配要（yào）求

定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其（qí）端麵應與裝（zhuāng）配件端麵齊平，普通模具允許下（xià）沉不（bú）大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍（dù）鉻的技術要求

鍍鉻的型（xíng）腔表麵（miàn）應進行拋光，鉻層厚度應（yīng）為（wéi）0.01~0.05mm,鉻層應（yīng）均勻一致，不允許有（yǒu）積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。