包膠注塑模具廠家 的產品很多都是表麵進行（háng）二次處理的。相比於噴塗等加工（gōng）來說，電鍍的效果尤（yóu）為難以把控，所以這就需要美容儀器廠家對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果進行判定，及時將不良品篩除。這樣就可以給客戶更好的產品（pǐn）服務。同時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是（shì）外觀要求，光亮度一般都能達到，但（dàn）在光亮（liàng）程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏黑（hēi）”，光亮度視覺很“厚實”，這實質上是表（biǎo）麵的（de）微觀狀態造成的，也就是說微觀表麵要比較平（píng）整。 

鍍層上不能有（yǒu）霧狀存在，極輕微的霧狀在強光或正視時發現不了的，而在特定的角度和光線下才能判別，因此很易被忽（hū）視。還有漏鍍、脫皮、毛刺、麻點和深鍍等（děng）缺陷，東莞市馬（mǎ）馳科五金包膠注塑廠家 的質量標（biāo）準中一般（bān）是不（bú）允許存在這樣的問（wèn）題。 

其次是在內在質量方麵，汽車、摩托車的塑料電鍍，在技術層麵有更高的要求，那（nà）麽我們該如何確認（rèn）電鍍（dù）產品的內在質（zhì）量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時間一般為24h、48h等，試驗時間和試驗方式可根據實際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕性能24H在8級或以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百（bǎi）格試驗測定（dìng），即用鋒利刃口間距1mm縱橫互劃10條，劃橫要露出（chū）塑料，再用規定的膠紙粘（zhān）住再（zài）拉開，拉開時（shí）有90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低（dī）溫循（xún）環試驗 

屬於考核鍍（dù）層的結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放置（zhì）1h，接著在70℃時1h，然後（hòu）到室溫1h為一個循環，高結合力要（yào）求4循環檢驗合格，即鍍層不能有起（qǐ）泡、黏合不良等現象。