電子產（chǎn）品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以（yǐ）分為（wéi）移動（dòng）（僅（jǐn）限垂直打針機器）和（hé）固定打針模具。根據運用（yòng）的打針器類型，可分（fèn）為水平或垂直打針器（qì）用打針模和角度打針器用打（dǎ）針（zhēn）模。根據模具的不同，模具型腔的數量可以分（fèn）為單方式型腔（qiāng）和（hé）多型腔打針模具。根據（jù）成型產品的大小，可分為（wéi）大、中、小打針模（mó）具。根據打針模具的整體結構（gòu）特（tè）征，分為：單個分型麵打針模具也稱為二（雙）板打針模具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的（de）打針模具，組成型腔（qiāng）的部分在動態模具中，其他部分在模具中。

        水平（píng）或垂直打（dǎ）針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側（cè），分（fèn）流設置在分型麵，翻開後產（chǎn）品與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結（jié）構簡略，作（zuò）業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分型麵電（diàn）子產品打針模具是指鑄造體係和產品從（cóng）不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單（dān）個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道（dào）或型腔地點的中心板（bǎn）和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的固定流道（dào）板組成。塑（sù）膠模具廠家（jiā）模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出（chū）來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去除。因此，該打針模具具（jù）有（yǒu）兩個（gè）平行分型麵。假如產品有側孔或側凹（āo），則主動作業的模具（jù）中有（yǒu）側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟（qǐ）動時，利用開放力將側型芯側移，使（shǐ）其（qí）與（yǔ）產品分離。其他，可以在模具上設備（bèi）氣缸或氣缸（gāng），通過橫（héng）向抽（chōu）芯（xīn）驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸（cùn）精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑（sù）料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模（mó）具的設計製造過程很複雜，影響因素也很（hěn）多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦（bì）子模具等。澆注係（xì）統是注塑模具結構設計中的一個重要（yào）組成部分，也是塑料熔體（tǐ）進入模具型腔的通道，它的（de）幾（jǐ）何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔（róng）體在模具通道（dào）中的流（liú）變特性及填充效果，最終（zhōng）影響到塑件的成（chéng）型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷（xiàn）, 如（rú）噴射流（liú）、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與（yǔ）澆注係統設計密不可分的關係。