注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重（chóng）的外觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全（quán）報廢，大大浪費了原料並（bìng）且將生產效率降（jiàng）低，浪費了資源損耗。這樣（yàng）的情況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色（sè）不（bú）均勻（yún）並且蹭光不良，壓料筋有所損傷（shāng），模具托幹安（ān）裝後長度並不一樣，排氣孔和（hé）拉延圓角存（cún）在（zài）不合理的地（dì）方，可以針對以上情況逐一（yī）進行處理和（hé）修整。

試（shì）衝板料的位（wèi）置、氣墊壓力的（de）不合理，需要在合適的（de）範圍之內進行調整（zhěng），同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流（liú）動和流入量進行改變（biàn）。

衝料板的尺（chǐ）寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工（gōng）藝（yì）孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔（kǒng）進行改善，還可以在試衝板上印刷（shuā）網格線，能更清楚知道板料的情（qíng）況。

料流方向的型麵比（bǐ）較（jiào）粗糙（cāo），需要進行拋光，也可以將工藝補充部分的圓角部分放大，在後續（xù）工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。