提高模具加工的精度，一直是（shì）很多企業的頭疼的地方，今（jīn）天深圳夜精品A片观看无码一区二区模具小編給你帶來幾個提高模具精（jīng）度的幾點方法。 

保（bǎo）證和提高加工精度的方法，大致可（kě）概括為（wéi）以下幾種： 

1. 減少（shǎo）原始誤差 

提高零（líng）件加工所使用機床的幾何（hé）精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統（tǒng）受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引（yǐn）起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差（chà）的（de）各項（xiàng）原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采（cǎi）取不同的措施（shī）解（jiě）決。對於精密（mì）零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的（de）幾何精度、剛度和控（kòng）製加工熱變形;對具有成形（xíng）表麵的零件加工，則主要是如（rú）何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差的主要因（yīn）素之後，設法消除或減少這些因素。 

2. 補（bǔ）償原始誤差 

誤差（chà）補償法，是人為地造出一種新（xīn）的誤差，去抵（dǐ）消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取正值（zhí），反之，取負值（zhí），並盡（jìn）量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工（gōng）精（jīng）度的目的。 

3. 轉移原始誤差 

誤差轉移法（fǎ）實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變（biàn）形等。誤差轉移（yí）法的實例很（hěn）多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精（jīng）度，而（ér）是從工藝上或夾具上（shàng）想辦法，創造條件，使機床的（de）幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工中，由於毛坯或上道（dào）工序誤差（chà）的存在，往往造成本（běn）工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改（gǎi）變，或者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消（xiāo）)，引起原始誤（wù）差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法（fǎ）。這（zhè）種辦法的實質就是把原始誤差（chà）按（àn）其大小均分為n 組（zǔ），每組毛（máo）坯誤差範圍就縮小為原（yuán）來的1/n，然後按各組分別調整加工（gōng）。 

5. 均化原（yuán）始誤差（chà） 

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工（gōng）藝。研（yán）具本身（shēn）並不要求具有（yǒu）高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切（qiē）削，高點逐漸被磨掉（diào）(當然，模具也被（bèi）工件磨去一部分（fèn）)，使工件達（dá）到很高的（de）精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程（chéng），這就是（shì）誤差均化（huà）法。 

6. 就（jiù）地加（jiā）工法 

在模具加工和裝配中，有（yǒu）些精度（dù）問題牽涉到零件或部件間的相互關係，相當複雜（zá），如果一味地提高零、部件本身（shēn）精度，有時不僅困難，甚至不可能，若（ruò）采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就（jiù）可能很方便地解決看（kàn）起來（lái）非常（cháng）困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工中常用來（lái）作為保證零件加工（gōng）精度的（de）有效措施。