塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得（dé）欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫（wēn）度對加（jiā）工產品還會造成（chéng）什麽樣（yàng）的影響（xiǎng）呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）製品標準（zhǔn）精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型（xíng）腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的（de）曲折變形，影響製件外觀（guān）。 

3、塑膠模具的溫度過高，會（huì）使製品在脫模進程中和脫模後發作（zuò）變形，使其形狀和標準精度（dù）下降。 

4、關於某些結（jié）晶性塑料，運用塑（sù）膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防（fáng）止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標（biāo）準（zhǔn）精（jīng）度，並縮（suō）短成型周期，進步生（shēng）產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是（shì）足夠高，則製品的內應力增（zēng）大，易引起翹（qiào）曲變形或應用開裂，特別是（shì）某些高（gāo）粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降（jiàng）塑料熔體的流動性，使（shǐ）製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體（tǐ）前鋒溫（wēn）度下降過多而發作明顯的冷接（jiē）縫，導致製品的力學（xué）性能（néng）下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表（biǎo）麵不光滑，發作各種（zhǒng）表麵缺陷。