優質模具（jù）產（chǎn）品是生（shēng）產製造（zào）和管理（lǐ）出來的，而不是檢（jiǎn）驗出來的。目標是品質優異（yì），客戶滿意，一次成型合格率達98%以上（shàng）。要達到上述目標我們（men）應該了解（jiě）“注塑模具如何規範操作才能（néng）保障產品質量？”

1、產品試（shì）模時，需（xū）參照成型工藝（yì）記錄表內（nèi）的（de）工藝參數調（diào）機，開模（mó）樣板需（xū）經QC(質量檢測人員)檢查確（què）認後，方可批量生產。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員（yuán）問清楚有關產品開機要求、質量要求（qiú）、加（jiā）工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟悉產品（pǐn）質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機時必須嚴格（gé）按機位“作業指導書（shū）”的要（yào）求去操作和控製產品質量，不得（dé）將不合格產品流入成（chéng）品箱中。

4、操作工（gōng）需按要求對（duì）每個注塑模（mó）具產品的外觀質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內（nèi）部結（jié）構進行認真檢查，留意（yì）是否有斷（duàn）柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立（lì）即停（tíng）機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔，產品要輕拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒置)於台麵（miàn）上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品（pǐn）碰到模具（jù）或產品（pǐn）互相碰（pèng）撞，防止碰（pèng）傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷（shāng）產品。產品周邊輕微批鋒用（yòng）銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且（qiě）要均勻一致，防止（zhǐ）碰傷或刮傷產品。

7、生產過程中若發現正品內有（yǒu）不良品時（shí），應予（yǔ）以分開擺放(隔（gé）開)，並標識清楚，領班/組長需及時安排（pái）人手對（duì）其進行返工處理。