注塑模具的工（gōng）作原理
任何注塑模具（jù）都可以分為定模和動（dòng）模兩大部分。

定模部分（fèn）安裝固定在注塑機的（de）定模鑲板上,在注射成（chéng）型過程中始終保持靜止不動;動（dòng）模部分則安裝固（gù）定在注射機的（de）移動

鑲板上,在注射（shè）成型過程中可隨注塑機上（shàng）的合模係（xì）統運動。開始注射成型時,合模係（xì）統帶著動模部分朝著（zhe）定模方（fāng）向移動,

並在（zài）分（fèn）型麵處（chù）與定模部分閉合,其對（duì）合的精確度由合模導向機構即由（yóu）導柱和固定在定模板上的導套來保（bǎo）證。動模和定

模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉合（hé）模腔,模腔在注塑

機合模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊,以避免它在（zài）塑料熔體的壓力（lì）下脹開（kāi）。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體

經由開設在澆口套中的主流道進（jìn）入模腔,再（zài）經由分流道和澆口進入模腔,待熔體（tǐ）充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定（dìng）型

之後,合模（mó）係統便（biàn）帶動動（dòng）模後撤（chè）複位（wèi）,從而使動（dòng）模（mó）和定模兩部分（fèn）從分型麵處分開。當動模後撤到一定（dìng）位置時,安裝在其內

部的頂出脫模機構將會（huì）在注塑機頂棒的推（tuī）頂作用下（xià）與（yǔ）動模其他部分產生相對運動,於（yú）是製品和澆口及流道中的凝料將

會被它們（men）從動（dòng）模上以及（jí）從動模（mó）一側的分流道中頂出脫落,就此完成一次注射（shè）成型過程（chéng）。