模（mó）架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結構件的（de）選用要根據模具結構進行設計為縮短模（mó）具的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模（mó）架有龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際（jì）設計過程中,常常根（gēn）據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等（děng）因素（sù）來選用模（mó）具品牌（pái）。結構零件是指模架用於安裝（zhuāng）、定位

及完（wán）成各種動作的（de）零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複（fù）位杆、限位柱、推板複位彈（dàn）簧、

垃圾釘、彈（dàn）力（lì）膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘（dìng）、吊環

螺（luó）釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型（xíng）模（mó）具來說,結構件的（de）數量和型號不多,但對（duì）於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量（liàng）也（yě）較大。

因此,要求設計師熟悉模（mó）架的類別和選用、模具的標（biāo）準件（jiàn）、模具的設計（jì）標準、客戶的（de）設計標準,隻有這樣才能（néng）得心應手（shǒu）

地選（xuǎn）用結構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵（miàn）內（nèi）容

①模板外形尺寸的確定,模（mó）架型號（hào）、規格的選用及開框尺寸的確定

②動（dòng）模板、定模（mó）板的設計,動（dòng）模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如果是三（sān）板模,需考（kǎo）慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板（bǎn）複位彈（dàn）簧的數量、大小、位置、長度的設計（jì）。

⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺（luó）紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘（dìng）、鎖模條等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注（zhù）塑（sù）機相匹配零件（jiàn）的技術參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位圈

等零件的設計（jì）。