電視機模具殼表麵（miàn）色差案（àn）例
1986年寧海模塑（sù）廠為大連電視機廠製（zhì）造模具和加（jiā）工（gōng）電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製（zhì）造好後進行試模(製品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右（yòu）上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的（de）色母料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製造了十多副電（diàn）視（shì）機前、後蓋模具,從來沒（méi）有碰到過這樣的（de）情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色（sè）差呢（ne）?改動（dòng）潛伏式澆口,如果一次解決（jué）不（bú）成功,則這副模具幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由（yóu）於那時經驗不（bú）足,麵對這個

問題束手無策。最後得知（zhī）南京機床附件二廠有（yǒu）進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去（qù）塑殼實樣、

塑件產品圖和（hé）模具圖樣,花了5000元,委托附（fù）件廠進行分析,先（xiān）按照產品圖進行幾何造型（xíng）,再按模具的2D

圖輸（shū）入了（le）澆（jiāo）口位（wèi）置（zhì）,通過模流分析,找到（dào）了原（yuán）因,是設計不合理。由於注射（shè）壓力較低,兩股溫度（dù）較低(且冷卻

水很充足（zú）)的熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色差。根（gēn）據這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯（xīn）有四個螺旋形冷卻水芯)試（shì）模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這（zhè）個（gè）冷卻水（shuǐ）孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而（ér）易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。