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區第二工業區24棟(dòng)A區
出(chū)過國的人都(dōu)會有一(yī)種體會,就是國外的產品(pǐn)比較精美,特別是(shì)日本、德國的產品,大到機(jī)械、小到文具,都給人一種精美絕倫的感覺,好像是一件件做工精湛的工藝品,這就是模具的功(gōng)勞。
我們要想成為世(shì)界製造業大國,沒有先進的(de)模具(jù)工業是不行的。在這方麵我們還有很長的路要走,還有很多東(dōng)西(xī)要學。首要的一條是要重視模具行業的發展,不但要有先進的技術,更要重視模具行業的商品化,讓模具(jù)行業從企業中走出來,成為一個具有市場競爭力的新興行業。
“百業之母”發展迅速
模具,是工業生產的基礎工藝裝(zhuāng)備,在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和(hé)通訊等產品中,60%-80%的零部(bù)件都依靠模具成形,壓鑄質量(liàng)的(de)高低決定著產品質量的(de)高(gāo)低,因此(cǐ),模具被稱之為“百業之母”。模具又(yòu)是“效益放(fàng)大(dà)器”,用模具生(shēng)產的最終(zhōng)產品的價值,往往是模具自身價值的幾(jǐ)十倍(bèi)、上百倍。
壓(yā)鑄生(shēng)產的工藝水平及科(kē)技含量的高低,已成為衡(héng)量一個國家科技與產品製造水平的重要標誌,它在很大程度上(shàng)決定著產品(pǐn)的質量、效益、新產(chǎn)品的(de)開發能力,決定著(zhe)一個國(guó)家製造業的(de)國際(jì)競爭力。
改革開放以來,我國模具(jù)工業(yè)發展迅猛。1996至2001年間,我國模(mó)具工(gōng)業(yè)的產值年平均增長14%左(zuǒ)右。目前(qián),全國共有模具生產廠(chǎng)點1.7萬個,從(cóng)業人員50多萬人。2001年全國模具工(gōng)業總產值達(dá)300億元人民幣,我國模(mó)具年產值已位居世界第四。
我國模具工業(yè)的技術水平(píng)近年(nián)來也取得了長足的(de)進步。大型、精密、複雜、高效和長壽命模(mó)具上了一個新台階。大型複雜衝模以(yǐ)汽車覆(fù)蓋件模具為代表,已能(néng)生產部分新型轎車的覆蓋件模具。體現高水平(píng)製造技術的多工位級進模的覆蓋麵,已(yǐ)從電機、電器鐵芯片模具,擴展到接插件、電子槍零(líng)件、空調器散熱(rè)片等家電零件模具。在大型塑料模具方麵,已能生產48英寸電視的塑(sù)殼模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料(liào)模具,以及汽車保險杠、整(zhěng)體儀表板等模具。在精(jīng)密塑料模具方麵,已能生產照相機塑料(liào)模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具(jù)及塑封模具等。在大型(xíng)精密複雜壓鑄模方(fāng)麵,國內已(yǐ)能生產自動扶梯(tī)整體踏板壓鑄模及汽車後橋齒輪箱壓鑄(zhù)模。其他(tā)類型(xíng)的模具,例如子午線輪胎活絡模具、鋁合金和塑料門窗(chuāng)異(yì)型(xíng)材擠(jǐ)出模等,也都達到了較高的水平(píng),並可替代進口模具。
最大的模具進口國
但是,我(wǒ)國模具工業無論是在數量還是質量上,與工業發達國家存在著(zhe)很大的差距,滿足(zú)不(bú)了工業發展的需要,目(mù)前國內市場的滿足(zú)率僅(jǐn)在70%左右(yòu),
我國大部(bù)分模具是企業自產自用,真正作為商品流通的模具僅占1/3。所產模具基本上以(yǐ)中低檔為主(zhǔ),一些大型、精密(mì)、複雜和(hé)長壽命的高檔(dàng)模具,在技術上無法與發達國家相比,生產能力(lì)也遠遠(yuǎn)不能(néng)滿足(zú)國(guó)民經濟發展(zhǎn)的需要。近五年(nián)來,我國平均每年進口(kǒu)模具8.14億美元,2001年進口模具11.12億美元(出(chū)口(kǒu)模具僅1.88億美元),這還不(bú)包(bāo)括隨進口設(shè)備和生產線作為附件帶來的模具。根據海關(guān)統計,近幾年進(jìn)出口相抵(dǐ),我國已(yǐ)成為世界(jiè)上(shàng)最大的模具進口國。
我國模具(jù)產品(pǐn)的結(jié)構很不合理。我國模(mó)具產品(pǐn)結構中衝壓模(mó)具約(yuē)占50%,塑料模具約占(zhàn)34%,壓鑄模具約占6%,其它各類模具約占10%;發(fā)達國家對發展塑(sù)料模普遍比較重視,塑料(liào)模所(suǒ)占比例一般在40%左右;大型、精密、長壽命模具所占比例為50%以上,而我國僅(jǐn)為25%左右;我國主要模具生產能(néng)力集中在各主機廠的(de)模具分廠(或車間)內,所產模具商品化率很低,模具自產自銷比例高達(dá)60%-70%,而國外70%以上是商品模具;即使是專(zhuān)業(yè)模具廠,我國也大多數是“大而全”“小而全”,國(guó)外則大多是“小而專”“小而精”,生產效率和經濟效益俱佳。
國內(nèi)外(wài)模具的質量水平不可同日而語,開發能力和經濟效益仍(réng)有差距。發達國家一個(gè)模具職(zhí)工平均創造(zào)產值15萬-20萬美元,我國隻有4萬-5萬元人(rén)民幣。國外企業大都有一定利潤,而我國模(mó)具(jù)企業大多是微利甚至虧損。
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