產品（pǐn）分類下又有兩種設（shè）備，分（fèn）別是平行式雙（shuāng）色注塑模（mó）具，垂直式雙色注塑模具，前者（zhě）擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆（gǎn）采用了垂直布置，隻需（xū）要一套頂出機構，兩（liǎng）種塑膠材料分別（bié）注入公模和母模，兩套模具的外形一（yī）模一樣（yàng），因（yīn）此帶來了很高的（de）定位要求，在（zài）使用時，公模和母模必須旋（xuán）轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到（dào）較高（gāo）的精度，最（zuì）大容模（mó）厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須（xū）符合標準， A板和前（qián）膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙（shuāng）色注塑模具，實（shí）現了將兩（liǎng）種（zhǒng）材料完（wán）全融合的（de）技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶（dài）來了（le）更好（hǎo）的裝飾性，以及裝配性，是針對傳統射（shè）出成型技術的巨大升級（jí）。

當代社會使用了大量的塑（sù）料製品，帶來了自然的（de）降解難度，為環保（bǎo）考慮，大量被回收的（de）二次塑料要重新使用，由（yóu）於顏色不統（tǒng）一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑（sù）模具後，一切變（biàn）為可能，這種設備可（kě）以完成硬質塑料和發泡塑（sù）料的完美融合，降低廠商（shāng）成本，對於有特殊用途的塑（sù）料外殼，還可設計成高電導（dǎo）性，防電磁幹擾特性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融（róng）合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料（liào）製品，有些（xiē）具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩（liǎng）種（zhǒng）或（huò）以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著（zhe）技術的發展，雙色注塑模具將擁有更（gèng）高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所（suǒ）有材料擁有更（gèng）多特性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性，而（ér）對內部又有較好的剛（gāng）性保護作用，同時還（hái）要具備（bèi）美觀性要（yào）求，使用一種塑（sù）膠材料（liào）很難滿足多種（zhǒng）性（xìng）能需求，而同時采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解（jiě）決，這就需要用到雙（shuāng）色注（zhù）塑模具，新工藝的價值得以彰顯，近（jìn）些年來，建立在（zài）雙色注塑模（mó）具之上的多色注塑模具（jù）也得到了技術進展。

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