製作模（mó）具（jù）需要注意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模（mó）具廠（chǎng）商接觸有三個好處（chù）：
  1、可以保證設計的產品（pǐn）有好的成（chéng）形工藝，不會因零件難以加工而修（xiū）改（gǎi）定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配（pèi）合，才能最終降低成本（běn），縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考（kǎo）慮：
  1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學性能、機械（xiè）強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選（xuǎn）擇不同類型的模具成（chéng）形。
  2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術（shù）去設計、分（fèn）析。
  3、有些零件（jiàn）由於（yú）成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精（jīng）度三座（zuò）標測量儀（yí），計算機（jī）設計及相關軟件等（děng）。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑（huá）劑、多工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一（yī）定要了解它的加工能力（lì），不但看硬件（jiàn）設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大（dà）差距。你不該付出高於模具價值費（fèi）用的同時，也不應該（gāi）少於模具的成本。模具廠家象你一（yī）樣，要在業務中取得合理的利（lì）潤。訂製一（yī）套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格（gé）產品。這主要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝（成（chéng）形溫度、成形時間（jiān）等）及操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有了好的（de）模具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多頭協作。

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