塑（sù）膠模具（jù）加工模具主要由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中（zhōng）澆注係統和成型零件是（shì）與塑（sù）料直接接（jiē）觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精（jīng）度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法（fǎ）就是更換，在更換過（guò）程（chéng）中一定要注意彈簧的規格和型（xíng）號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度（dù）三項來確認，隻有在三項都相（xiàng）同的情況（kuàng）下才可以更換。彈簧以（yǐ）進口的質量為佳，品（pǐn）牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠（jiāo）模具加工使用過程（chéng）中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現（xiàn）象，衝套一般都是啃壞的。衝頭和衝套的損（sǔn）壞一般都用相同規格的（de）零件（jiàn）進行更換。衝頭的參數主（zhǔ）要有工作部分（fèn）尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊（jǐn）固零件是否鬆動、損壞（huài）現象，采取的辦法是找相同規格的零件進（jìn）行更（gèng）換。

　　4、壓料零件如壓料板、優（yōu）力膠等，卸料零件如脫料板、氣動（dòng）頂料等。保養時檢查各部位（wèi）的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進（jìn）行修複，氣（qì）動頂（dǐng）料檢（jiǎn）查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損（sǔn）壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而（ér）可能千變萬化，但是基本結構是一致的（de）。

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